ГОСТ Р 53205-2008
ГОСТ Р 53205−2008 Контрол без разрушаване. Определяне на размерите на зърната са станали акустична метод. Общи изисквания
ГОСТ Р 53205−2008
Група Т59
НАЦИОНАЛЕН СТАНДАРТ НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ
Контрол без разрушаване
ОПРЕДЕЛЯНЕ НА РАЗМЕРИТЕ НА ЗЪРНАТА СА СТАНАЛИ АКУСТИЧНА МЕТОД
Общи изисквания
Non-destructive testing. Evaluation of grains size of steel by акустична method. General requirements
ОУКС 77.040.10
Дата на въвеждане 2010−01−01
Предговор
Цели и принципи на стандартизацията в Руската Федерация са монтирани Федералния закон от 27 декември 2002 г., N 184-FZ «ЗА фараон», както и правила за прилагане на националните стандарти на Руската Федерация — ГОСТ Р 1.0−2004"Стандартизация в Руската Федерация. Основни положения"
Информация за стандарта
1, РАЗРАБОТЕН Автономна нестопанска организация «Научно-изследователски център за контрол и диагностика на технически системи» (АНО «SIC «KD»)
2 РЕГИСТРИРАН Технически комитет по стандартизация ТК 132 «Техническа диагностика"
3 ОДОБРЕНА И влязла В сила Заповед на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология от 25 декември 2008 г. N 693-член
4 ВЪВЕДЕН ЗА ПЪРВИ ПЪТ
Информация за промените в този стандарт се публикува в годишния издаваемом като доказателства представя следните документи», текст на промени и изменения в ежемесечно издавани информационни директории на «Национални стандарти». В случай на преразглеждане (замяна) или отменяне на настоящия стандарт съответното уведомление ще бъде публикувано в месечни издаваемом информационния индекс «Национални стандарти». Съответната информация, уведомяване и текстове се поставят също в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на Интернет
Въведение
Размер на зърна се отнася до броя на основните структурни характеристики на стомани, които определят техните експлоатационни свойства.
Използван в момента металлографический метод за определяне на размера на зърна, е достатъчно трудоемък, е предназначен основно за контрол на проби и малоприменим за готови изделия.
В последните години активно се разработват апаратура и методи за безразрушителен звуков контрол, насочени към тяхното прилагане за определяне на параметрите на структурата и физико-механичните характеристики на стомани. Факт зависимост на коефициента на затихване на ултразвук от стойността на размера на зърна стомани сигурно е* и все по-широко използвани в инженерната практика [1].
________________
* Химченко
Този стандарт е разработен с цел осигуряване на методическа рамка за прилагане на акустичен метод за експресно определяне на размера на зърната станали като проби, така и на готови елементи, конструкции.
1 Област на приложение
Този стандарт се отнася за акустичен ехо-метод на определяне на размера на зърна стомана за проби и елементи на конструкции, които имат две плоско-паралелни на повърхността в зоната на измерване.
Този стандарт определя основните изисквания към целите на определяне на размера на зърна стомана, усредненных дебелината на материала и площад ултразвуков лъч, с помощта на насипни ултразвукови вълни, които разпространяват в дебелина на материала от пробата или елемент от дизайна. Инсталиране на настоящия стандарт акустичен метод може да се прилага както при лабораторни изследвания, така и в условия на реална експлоатация на технически обекти с различно предназначение.
2 позоваване
В настоящия стандарт са използвани позоваване на следните стандарти:
В 12.1.001−89 Система от стандарти за безопасност на труда. Ултразвук. Общи изисквания за сигурност
В 12.1.004−91 Система от стандарти за безопасност на труда. Пожарна безопасност. Общи изисквания
В 12.1.005−88 Система от стандарти за безопасност на труда. Общи санитарно-хигиенни изисквания към въздуха на работната зона
В 12.1.019−79 Система от стандарти за безопасност на труда. Электробезопасность. Общи изисквания и номенклатурата на видове защита
В 12.1.038−82 Система от стандарти за безопасност на труда. Электробезопасность. Максимално допустимите стойности на натоварванията докосване и течения
В 12.2.003−91 Система от стандарти за безопасност на труда. Оборудване производство. Общи изисквания за сигурност
В 12.3.002−75 Система от стандарти за безопасност на труда. Процеси производствени. Общи изисквания за сигурност
В 32−74 Масло на турбината. Технически условия
В 2768−84 квотите. Технически условия
В 2789−73 Грапавост на повърхността. Параметри и характеристики
В 5639−82 Стомана и сплави. Методи за откриване и определяне на количества зърно
В 6259−75 на Реагенти. Глицерин. Технически условия
В 17299−78 етилов Алкохол технически. Технически условия
В 26266−90 Контрол без разрушаване. Датчици ултразвукови. Общи технически изисквания.
Забележка — При ползване на настоящия стандарт е препоръчително да се провери действието на посочените стандарти в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на Интернет, или за всяка година издаваемому информационното показалеца «Национални стандарти», която е публикувана от 1 януари на текущата година, и за съответните месечни издаваемым информационни знаци, публикувани през настоящата година. Ако референтен стандарт заменя (променен), при ползването на настоящия стандарт трябва да се ръководи от който замества (променен) стандарт. Ако референтен стандарт е отменен без замяна, позиция, в която дадена връзка към него, се прилага в частта, засягащи тази връзка.
3 Наименования и съкращения
3.1 В настоящия стандарт прилагат следните наименования: — номер на зърно в 5639;
— среден диаметър на зърно, mm;
— скорост на разпространение на еластични надлъжни вълни, м/с;
— минимална стойност на номинална честота на използваните пьезопреобразователей;
— максималната стойност на номинална честота на използваните пьезопреобразователей;
— брой на номиналните честоти, използвани пьезопреобразователей;
— номиналната честота на използваните пиезоелектрични преобразуватели, Mhz;
— амплитуда сигнали при предварително определен коефициент на усилване и честота
;
— структурни коефициенти, изчислени по формулата
— структурни коефициенти стандартни образци.
3.2 В настоящия стандарт прилагат следните съкращения:
ПЭП — пиезоелектричен преобразувател;
ОК — обект на контрол;
XI — средства за измерване;
СОП — стандартен образец на предприятието.
4 Общи разпоредби
4.1 Принцип на акустичен метод за определяне на размери на зърна са се превърнали се основава на съществуващата зависимост между коефициента на затихване на ултразвуковите вълни и големината на средни зърна от стомана.
4.2 Влияние средни количества зърно от стомана в частотную зависимостта на коефициента на затихване на ултразвук позволява използването на достатъчно проста методология на акустични измервания, осигуряваща възможност за експресно определяне на средния размер на зърно от стомана в интервала от числа от 1 до 8 И 5639 с грешка не по-единица.
4.3 Регламентируемый стандарт акустичен метод за определяне на размери на зърна са се превърнали се основава на ръчно метод на ултразвукови ехо-импулсни контакт прозвучивания с прилагането с тоалетни или отделно-с тоалетни пиезоелектрични преобразуватели И 26266.
4.4 Оптимален вид, излъчван сигнал — радиоимпульс с високи (ултразвуков) попълване, гладки плик и ефективна продължителност (на 0.6 на максималната амплитуда) 2−4 период от високо попълване.
4.5 Дефинирани размери на зърна стомана са осреднен за обема на ултразвуков лъч, дефинирани напречни размери ПЭП и дебелина на материала ОК.
5 Изисквания към безопасността на работа
5.1 За изпълнение на измерване и обработка на резултатите от тях се признават за оператори, притежаващи умения за работа на оборудването за ултразвуков безразрушителен контрол, които умеят да се ползват общероссийскими и производството на нормативни и технически документи за акустична техники за контрол, обучен работа с приложимите СИ и сертифицирани за познаване на правилата за сигурност в съответната индустрия.
5.2 При извършване на работи по дефиниция средни зърна от стомана акустична метод оператор трябва да се ръководи от УПРАВИТЕЛНИЯ 12.1.001, В 12.2.003, В 12.3.002 и правилата по техническа безопасност при експлоатация на електроинсталации на потребителите затруднения 12.1.019
5.3 Работа се извършва в съответствие с изискванията за безопасност, изложени в инструкцията за експлоатация на апаратурата, включена в състава на използваните СИ.
5.4 Общи санитарно-хигиенни изисквания към въздуха в работната зона — за ЗДРАВОСЛОВНОТО
5.5 При организацията на работата по дефиниция средни зърна от стомана акустична метод трябва да се спазват изискванията за противопожарна безопасност
6 Изисквания към средствата за измерване
6.1 като СИ използват инсталация, събрани от производствената апаратура, или специализирани уреди за измерване на размери зърна стомана (по — нататък- уреди), сертифицирани и поверяемые по установения ред.
6.2 Експлоатационни характеристики на прилаганите ултразвукови устройства трябва напълно да съответстват на изискванията на техническите описания, технически условия, паспорт и настоящия стандарт.
6.3 За настройки на ултразвукови устройства използват специални стандартни отраслови или стандартни образци на права или имущество на предприятието на производителя. Всеки СОП трябва да бъде аттестован и да има съответното свидетелство за атестиране и паспорт. СОП трябва да се проведе периодичната друга, а също така в специални случаи внеочередную атестация (ведомственную действителност) по установения в производството ред.
6.4 При използване на отделно-с тоалетни ПЭП преобразуватели трябва да отговарят на изискванията, посочени по-долу.
6.4.1 Разстоянието между точките на излизане на ултразвукови лъчи излъчващи ПЭП и точка изхода (входа) на приемащото ултразвук ПЭП трябва да отговарят на однократному отблъсне от вътрешната повърхност на контрол обект.
6.4.2 Ъгли призми ПЭП трябва да бъде такава, че при падането на ултразвуков лъч на вътрешната повърхност на контрол обект отсъства трансформация видове вълни при отблъскване.
6.5 XI трябва да съдържа комплект ПЭП, осигуряващи светлина и прием на надлъжни еластични вълни в диапазона на честоти от до
.
6.5.1 За изследваната стомана на базата на анализ на съответните технически документи определят възможно най-стойността на средния диаметър на зърно .
6.5.2 Стойност , се
изчисляват по формули:
6.5.3 Минимална стойност на число трябва да е равно на 5. За този честотен обхват от
до
разделена на октавные ленти, границите на които трябва да отговарят на номиналните честоти използвани ПЭП:
Забележка — За намаляване на грешката се определи среден размер на зърното се допуска увеличаване на стойността чрез използване на допълнителни номиналните честоти, намиращи се вътре в избрани октавных ленти.
6.6 Помощни устройства и материали
6.6.1 освен Опесъчаване инструмент за подготовка на повърхността на УПРАВИТЕЛНИЯ
6.6.2 Обезжиривающая течност (алкохол И 17299 или ацетон в 2768) за подготовка на повърхността.
6.6.3 Връзка с течност, за които се прилагат специални достатъчно гъсти течаща добре проводящи ултразвук на течности (например, глицерин И 6259, автолы 6, 10, 18, компрессорное и други подобни на тях масло И 32, притежаващи смачивающими свойства по отношение на повърхността на контролирания метал и контактната повърхност на ползвания ултразвукови датчика).
7 Изисквания към обекта на контрол
7.1 Минимална дебелина на материала ОК в точките на измерване трябва да осигурява възможност за получаване на екрана видеоконтрольного устройство ултразвуково устройство отразения сигнал на минималната честота .
7.2 Максимална дебелина на материала ОК в точките на измерване трябва да осигурява възможност за получаване на екрана видеоконтрольного устройство ултразвуково устройство отразения сигнал на максимална честота .
7.3 Температурата на повърхността ОК в точките на измерване: 0 °С-80 °C.
7.4 Преди да инсталирате ПЭП повърхност се почиства от мръсотия, скала, ръжда и обезжиривают.
7.5 Грапавост на повърхността в точката на измерване трябва да бъде не повече от 2,5 на УПРАВИТЕЛНИЯ 2789.
7.6 При наличието на заварките разстояние от точката на измерване до заваръчния шев трябва да бъде не по-малко пълна дебелина ОК в зона на измерване.
8 Ред обучение за провеждане на измервания
8.1 Проучване на сертификати на материал ОК.
8.2 Определят местоположението на точките на измерване и избират схема за измерване на размери зърна.
8.3 Водят състояние на повърхността в избрани точки в съответствие с условията на провеждане на измерванията (виж 7.3−7.5).
8.4 Размери подготвени повърхности трябва три пъти надвишава съответните размери на контактната повърхност на ПЭП.
8.5 се Нанася слой на контакт на течност върху подготвената повърхност ОК.
8.7 Включват уред, проверяват работа, извежда на екран видеоконтрольного устройство временна сканира приети сигнали.
8.8 Проверяват липсата на временна нетните допълнителни импулси, причинени от наличието в областта на измерване на допълнителни отразяващи повърхности (дефекти, слоеве).
9 Реда за извършване измервания на
9.1 Превръщат уреда в режим на работа на честота , да се свързват към инструмент ПЭП с номинална честота
и определя върху повърхността ОК в избраната точка за контрол.
9.2 Използване на регулиране на амплитудата на сондиране импулс, постигането на амплитудата на отразения сигнал, съответстващ на стойността на 0,5−0,7 вертикална, размер на екрана видеоконтрольного устройство. Получената стойност на амплитудата на сигнала приемат за стойност .
9.3 Без промяна на настройки амплитуда сондиране инерция, се извършва измерване амплитуди на отразения сигнал за всички номинални честоти
в избрания от вас точка за контрол.
10 Правила за обработка на резултатите от измерванията
10.1 въз основа На резултатите от измерване, получени в съответствие с 9.2−9.3, изчисляват стойността на структурни коефициенти .
10.2 Изграждат график зависимост в съответствие с чертеж 1.
Фигура 1 — Графика на зависимостта K (i) на i
Фигура 1 — Графика на зависимостта
10.3 Получената крива пренася с поредица от криви зависимост 
10.4 От серията тарировочных криви 
.
10.5 като стаи зърно в 5639 за тест на ОК в зона на измерване приемат номер, съответстващ на тарировочной крива
.
Забележка — Пример за специфична употреба регламентируемого стандарт на метода, посочени в приложение А.
11 Правила за оформяне на резултати от измервания
11.1 Резултатите от контрола се определят в списание, форма на който е дадена в приложение Vb
За повече информация, предмет на запис, ред за оформяне и съхранение на списание или на сключване трябва да се определят в техническите документи на контрол.
11.2 Ако за измерване на размерите на зърната са част от научно-изследователска работа, на резултатите от измерванията оформят в съответствие с общите изисквания и правила за оформяне на отчети за научно-изследователски работи.
11.3 Резултатите от контрола запазват до следващото контрол ОК.
Приложение, А (информационно). Пример за определяне на размера на зърната се превърнаха акустична метод
Приложение А
(справка)
А. 1 като ОК използват тръби от аустенитной стомана 12Х18Н10Т.
А. 2 Предварително е проведено експериментално изследване на влиянието на големината на зърно от стомана в размер на отслабване с помощта на ултразвук.
А. 3 В съответствие с 6.5 е избран диапазон от честоти, за оптимално за провеждане на контрол: =0,7 Mhz;
=11,2 Mhz.
А. 4 честотен Обхват от с до
е разделен на 4-октавные ленти.
А. 5 Номиналната честота на използваните ПЭП се оказаха равни: =0,7 Mhz;
=1,4 Mhz;
=2,8 Mhz;
=5,6 Mhz;
=11,2 Mhz.
А. 6 В съответствие с раздел 9 са били проведени необходимите акустични измервания на стандартни образци, като номер на зърно в 5639 от 1 до 8.
А. 7 Структурни коефициенти на стандартни образци на 
А. 8 измерване на Резултатите, посочени в таблица А. 1.
Таблица А. 1 — измерване на Резултатите на стандартни образци
| Номер на зърно | Стойността на структурни коефициенти | |||
| 8 | 1,00 | 1,00 |
1,00 | 0,85 |
| 7 | 1,00 | 1,00 |
1,00 | 0,47 |
| 6 | 1,00 | 1,00 |
1,00 | 0,13 |
| 5 | 1,00 | 1,00 |
0,63 | 0 |
| 4 | 1,00 | 0,87 |
0 | 0 |
| 3 | 1,00 | 0,69 |
0 | 0 |
| 2 | 1,00 | 0,25 |
0 | 0 |
| 1 | 0,69 | 0 |
0 | 0 |
А. 9 На фигура A. 1 е дадена серия тарировочных криви, съответстваща на таблица А. 1. Номер на крива съвпада с номера, зърна на подходящ стандартен образец.
Фигура А. 1 — Серия тарировочных криви структурни коефициенти
Фигура А. 1 — Серия тарировочных криви
А. 10 В зоната на контрол върху повърхността на тръбата е изготвен точка за измерване в съответствие с изискванията на 8.3−8.8.
А. 11 Са направени измервания в съответствие с изискванията на 9.1−9.3. Резултатите от измерванията са посочени в таблица А. 2.
Таблица A. 2 — Резултатите от измерванията в участък на газопровода от стомана 12Х18Н10Т
| Стойността на структурни коефициенти | |||
| 1,00 | 0,90 |
0,10 | 0 |
А. 12 Крива на зависимост , нанесенная на серия от тарировочных криви, е дадена на фигура A. 2 (дебела линия 100).
Фигура A. 2 — Крива на зависимостта K (i) от i, нанесенная на серия от криви тарировочных
Фигура A. 2 — Крива на зависимост , нанесенная на серия от криви тарировочных
А. 13 От фигурата А. 2 следва, че броят на зърно в точка за контрол е най-близо до 4.
Приложение Б (препоръчителна). Форма на протокола за измерване
Приложение Б
(препоръчителна)
| «ТВЪРДЯ" | ||
| Ръководител | ||
| име на организацията | ||
| личен подпис | инициали, фамилно име | |
«_____" ___________ 20 __ г. | ||
| ПРОТОКОЛ измерване на средни зърна | |||||||||||
| (обект на контрол, контролиран участък е ОК) | |||||||||||
| 1 Дата на измерване | |||||||||||
| 2 Организация, проводими измерване | |||||||||||
| 3 Собственикът на обекта | |||||||||||
| 4 Данни за обекта на контрол: | |||||||||||
| определяне | |||||||||||
| производителят, технология на производство ОК | |||||||||||
| режим на топлинна обработка | |||||||||||
| дебелина ОК в зона на измерване | |||||||||||
| състоянието на повърхността | |||||||||||
| допълнителна информация за обекта на контрол | |||||||||||
| 5 Скица на обекта на контрол, с посочване на местоположението на точките на измерване и номерацията им (в приложението) | |||||||||||
| 7 Информация за материалите, обект на контрол | |||||||||||
| държава производител | |||||||||||
| марка материал (национален, друг стандарт) | |||||||||||
| технология на производство | |||||||||||
8 Брой на номиналните честоти, използвани пьезопреобразователей | |||||||||||
| 9 Номинална честота на използваните пьезопреобразователей (Mhz) |
Таблица 1 — Стойности на структурните коефициенти
| … |
| Номер на зърно в 5639−82 |
| Изследването е прекарал оператор: | |||
| личен подпис |
инициали, фамилно име | ||
| Ръководител на лаборатория безразрушителен контрол: | |||
| личен подпис | инициали, фамилно име | ||
Библиография
| [1] за развитие на селските райони 153−34.1−17.404−2000 | Техника на ултразвуков контрол на размера на зърно в пароперегревательных тръби от стомана 12Х18Н12Т термични електроцентрали |
