С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

ГОСТ Р ISO 857-1-2009

ГОСТ Р ISO 857−1-2009 Заваряване и сродни процеси. Речник. Част 1. Процеси заваряване на метали. Термини и определения


ГОСТ Р ISO 857−1-2009

Група В00

НАЦИОНАЛЕН СТАНДАРТ НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ

Заваряване и сродни процеси. Речник

Част 1

ПРОЦЕСИ ЗАВАРЯВАНЕ НА МЕТАЛИ

Термини и определения

Welding and allied processes. Vocabulary. Part 1. Metal welding processes. Terms and definitions


ОУКС 25.160.10

Дата на въвеждане 2010−07−01


Предговор


Цели и принципи на стандартизацията в Руската Федерация са монтирани Федералния закон от 27 декември 2002 г., N 184-FZ «ЗА фараон», както и правила за прилагане на националните стандарти на Руската Федерация — ГОСТ Р 1.0−2004 «Стандартизация в Руската Федерация. Основни положения"

Информация за стандарта

1 ИЗГОТВЕН от Федералния публична институция «Научно-учебен център «Заваряване и контрол» при УНИВЕРСИТЕТ им. Н.Хр.Бауман (FSI НУЦСК при УНИВЕРСИТЕТ им. Н.Хр.Бауман), Национална агенция за контрол и заваряване (НАКС), Санкт-Петербургским държавни политехническим университет (СПбГПУ) въз основа на собствения си автентичен превод на стандарта, посочен в параграф 4

2 РЕГИСТРИРАН Технически комитет по стандартизация ТК 364 «Заваряване и сродни процеси"

3 ОДОБРЕНА И влязла В сила Заповед на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология от 4 август 2009 г. N 277-член

4 Настоящият стандарт е идентичен с международния стандарт ISO 857−1:1998 «Заваряване и сродни процеси. Речник. Част 1. Процеси заваряване на метали» (ISO 857−1:1998 Welding and allied processes — Vocabulary — Part 1: Metal welding processes)

При прилагането на настоящия стандарт, се препоръчва да се използва вместо посочените международни стандарти преводите им, подробности за които са допълнително приложение А

5 ВЪВЕДЕНА ЗА ПЪРВИ ПЪТ


Информация за промените в този стандарт се публикува в годишния издаваемом като доказателства представя следните документи», текст на промени и изменения в ежемесечно издавани информационни директории на «Национални стандарти». В случай на преразглеждане (замяна) или отменяне на настоящия стандарт съответното уведомление ще бъде публикувано в месечни издаваемом информационния индекс «Национални стандарти». Съответната информация, уведомяване и текстове се поставят също в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на Интернет

Въведение


Международен стандарт ISO 857−1:1998 разработен от ISO/TC 44 «Заваряване и сродни процеси», подкомитетом КОМПЮТЪР 7 «Термини и определения».

Това е второто издание отменя и заменя първото издание (ISO 857:1990), което подверглось на преразглеждане.

Стандарти от серията ISO 857 включват следните части, обединени под общото име «Заваряване и сродни процеси. Речник»:

— част 1. Процеси за заваряване на метали;

— част 2. Процесите на спояване.

Основание за преразглеждане на ISO 857:1990 са следните причини:

— ограничаване на тази част на ISO 857 процеси на заваряване;

— добавяне на нови процеси и условия, свързани с процеси/технологии;

— по-системно моделиране на процесите на заваряване, в сравнение с предишната версия ISO 857 с помощта на физически характеристики заваряване налягане и заваряване на стопяване;

— въвеждане на енергиен носител като классифицирующего на обжалване.

Забележка — Обяснение на структурата на раздел 4 «Процеси на заваряване на метали».

В Раздел 4 е разделена на две подсекции:

— 4.1 Заваряване налягане;

— 4.2 Заваряване стопяване.

И В двата раздели на третата цифра в подпараграф показва поредния номер на енергиен носител според 3.2, а четвъртата цифра е сериен номер процес в рамките на този под.

Пример 1

4.1.6.3 студено заваряване екструдиране

Фигура 6 (стрес) се отнася до носител на енергия «движение на масите».

Пример 2

4.2.3.2 ацетиленокислородная заваряване (311)

Цифра 3 (стрес) се отнася до носител на енергия «газ».

Тази структура ще даде възможност на потребителя на тази част на ISO 857 систематизированно да видите процеси, отнасящи се до определен энергоносителю.


Числата в скоби, след името на процеса, се отнасят до номерация съгласно ISO 4063. Повечето дефиниции са придружени от схематическими рисунки, представени като примери.

В определени случаи рисунки показват условията преди и след заваряване.

В тези цифри стрелки имат следното значение:

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определениядвижение на инструмента;

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определениядвижение свариваемой детайли;

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определенияпосоката на силата.

1 Област на приложение


Този стандарт определя процеси заваряване на метали и свързани с тях термини.

2 позоваване


В настоящия стандарт са използвани позоваване на следните международни стандарти:

ISO 4063:1998 Заваряване и сродни процеси. Списък и символи процеси

ISO 13916:1996 Заваряване. Ръководство за измерване на температурата на подгряване, температурата между коридори и температурата на подгряване при справката, възникнали при прекъсване на процеса на заваряване

3 Основни понятия

3.1 заваряване на метали: Технологичен процес на свързване на метала (и) с това отопление и/или налягане, в резултат на което се получава непрекъснатост на структурата на соединяемого (те) на метални (и).

Бележки

1 Може да се използва или не се използва присадочный метал, температурата на топене на които в същия ред, което е и основния метал (и); в резултат на заваряване е сварное връзка.

2 Това определение включва и наплавку.

3.1.1 заваряване налягане: Заваряване, вървят прилагането на външна сила и придружени от пластичен деформированием сопрягаемых повърхности, обикновено без присадочного метал.

Забележка — Сопрягаемые на повърхността да се загрява, за да се улесни получаването на съединения.

3.1.2 заваряване на стопяване: Заваряване, вървят оплавлением сопрягаемых повърхности без прилагането на външна сила; обикновено, но, по желание, се добавя разтопената присадочный метал.

3.1.3 наплавка (заварени): Създаване на заварени слой метал на детайлите за получаване на желаните от тях имоти или размери.

3.1.4 връзка (заварени): Създаване на заварени непрекъсната връзка на две или повече части.

Забележка — Този термин е въведен, за да се разграничат по цели заваряване от настилка.

3.2 енергия: Физическото явление, при което се формира необходимата за заваряване на енергия чрез прехвърляне или чрез превръщане вътре в подробности (и).

Бележки

1 В раздел 4 се използват следните енергийни източници:

— 1 — на твърдо тяло;

— 2 — течност;

— 3 — газ;

— 4 — електрически разряд;

— 5 — радиация;

— 6 — движение на маса;

— 7 — електрически ток;

— 8 — други.

2 При заваряване с използване на твърдо тяло, течност, газ или електрическа освобождаване на топлината, необходима за заваряване, се вписва в детайл (и). При заваряване лъч, движението на масите или електрически разряд топлината (или механична енергия при студено заваряване налягане) се формира в резултат на превръщането на енергията в най-малки детайли.

В случай на твърдо тяло, течност или газ решаващ фактор е тяхната энтальпия. Електрическата сингъл и преминаване на електрически ток енергията се пренася движещи се заредени частици в зоната на заваряване. В случай на електрически разряд това се случва с помощта на плазма или искри, а в случай на преминаване на ток — чрез електрическо отопление, токът възниква чрез индукция или се случва за сметка на проводимост.

Радиацията — това е разпространението на енергията, т. е. разсейването на вълните на светлината или от заредени частици. В случай на движение на масата на определящите фактори са сила и преместване във времето. Различните форми на движение са постъпателно движение, въртене и колебание.

4 Процеси заваряване на метали

4.1 Заваряване налягане

4.1.1 Енергия — твърдо тяло

4.1.1.1 заваряване на топъл елемент: Заваряване на натиск, при която нагряване на заготовки в областта на връзката се извършва нагревателен инструмент.

Забележка — Отопление може да бъде постоянен или импулс. Заваряване изпълняват с прилагането на сила без добавяне на присадочного материал. Силата се прилага с помощта на инструмент във формата на клин или апликатора за уста, чрез който се сервира една от заготовки.

4.1.1.2 заваряване топъл клин на: Заваряване на топъл елемент под формата на топъл клин (виж фигура 1).

Фигура 1 — Заваряване топъл клин

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заваръчен шев; 2 — питатель заготовки; 3 — източник на хранене; на 4 — клинообразный инструмент;5 — заготовки

Фигура 1 — Заваряване топъл клин

4.1.1.3 заваряване загрята мундштуком: Заваряване на топъл елемент под формата на топъл апликатора за уста (виж фигура 2).

Фигура 2 — Заваряване загрята мундштуком

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — свариваемая детайл; 2 — източник на захранване; 3 — мундщука; 4 — заваръчен шев

Фигура 2 — Заваряване загрята мундштуком

4.1.1.4 заваряване на съединения тип капачка за нокти: Вариант заваряване загрята мундштуком, при който в края на една или две жици, предлагана през мундщука и разогреваемых пламък или електрически разряд, се формира малка капка, която под действието на приложени сили расплющивается във формата на капачка за нокти (виж фигура 3).

Забележка Процеси 4.1.1.2−4.1.1.4 могат да се извършват с помощта на енергията на движението на масите (ултразвуково заваряване) или в комбинация с топъл елемент и движението на масите.

Фигура 3 — Заваряване на съединения тип капачка за нокти

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — пламък; 2 — капка разтопен метал; 3 — източник на хранене; на 4 — накрайника; 5 — детайл; 6 — заваръчен шев

Фигура 3 — Заваряване на съединения тип капачка за нокти

4.1.2 Енергия — течност

4.1.2.1 заваряване налягане с близки течен метал между свариваемыми краища на: Заваряване на натиск, при която възел съединение се намира в изложнице и разтопен метал се излива между свариваемыми повърхности (виж фигура 4).

Забележка — Разтопен метал, често се получават чрез алюмотермической реакции (виж 4.2.2.2).

Фигура 4 — Заваряване налягане с близки течен метал между свариваемыми ръбове

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — изложница; 2 — заготовки; 3 — заваръчен шев; 4 — заготовки; 5 — разтопен метал

Фигура 4 — Заваряване налягане с близки течен метал между свариваемыми ръбове

4.1.3 Енергия — газ

4.1.3.1 газопрессовая заваряване (47): Заваряване на натиск, при която сопрягаемые повърхността на детайла се нагряват газокислородным пламък и заваряване се извършва с приложение на сила, без присадочного метал. Монтаж на възел за заваряване може да бъде от отворен или от затворен тип (виж фигура 5).

Фигура 5 — Газопрессовая заваряване

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения

а) Монтаж от затворен тип б) Монтаж на открито тип


1 — выдавленный метал; 2 — заваръчен шев; 3 — заваряване на горелката; 4 — газово пламък; 5 — заготовки

Фигура 5 — Газопрессовая заваряване

4.1.4 Енергия — електрически разряд

4.1.1.4 заваряване дъга, таблицата в движение на магнитно поле (185): Електродъгово заваряване на натиск, при която дъга насилствено се движи в магнитно поле и се загрява на сопрягаемые повърхност, които след това под въздействието на силата са в контакт и са заварени.

4.1.4.2 шок електродъгово заваряване (77): Заваряване на натиск, при която се използва топлината на земята, дъгата, възникнали при кратък електрически сингъл. Натиск е приложен шок по време на или веднага след електрически разряд.

Забележка — Заваряване може да бъде придружено от изгаряне с електрически ток. Тя се използва главно за приварки пръти (игли).

4.1.4.3 електродъгово приварка игли със защитата на керамични пръстен или газ и с дестилат дъга размыканием заваръчната верига (783): Shock електродъгово приварка шипове, на края на която първоначално е в контакт с детайла; освобождаване от отговорност се образува при допир края на шипове и защитава керамично пръстен или газ (виж фигура 6).

Фигура 6 — Електродъгово приварка игли със защитата на керамични пръстен или газ и с дестилат дъга размыканием заваръчната верига

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заваръчен шев; 2 — дъга; 3 — керамично пръстен; 4 — родословни (заготовки); 5 — заваряване пистолет; 6 — пружина; 7 — подвижен магнит; 8 — източник на енергия; 9 — заготовки

Фигура 6 — Електродъгово приварка игли със защитата на керамични пръстен или газ и с дестилат дъга размыканием заваръчната верига

4.1.4.4 конденсаторная приварка шипове с дестилат дъга размыканием верига(785): Електродъгово приварка един елемент (тик-так), при която дъга се захранва от кондензатора и гори между карфица и детайла (виж фигура 7).

Фигура 7 — Конденсаторная приварка шипове с дестилат дъга размыканием верига

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — родословни; 2 — заготовки; 3 — дъга; 4 — разкъсване на тръбата

Фигура 7 — Конденсаторная приварка шипове с дестилат дъга размыканием верига

4.1.4.5 конденсаторная приварка шипове с запалване на дъгата стопяване края на шипове (786): Shock електродъгово приварка шипове, при която дъга запалване при висока плътност на тока на стопяване и изпарение на края на игли със специална форма (виж фигура 8).

Фигура 8 — Конденсаторная приварка шипове с запалване на дъгата стопяване края на шипове

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заваръчен шев; 2 — в края на шипове; 3 — заготовки; 4 — дъга; 5 — родословни (заготовки); 6 — заваряване пистолет; 7 — пружина; 8 — източник на захранване

Фигура 8 — Конденсаторная приварка шипове с запалване на дъгата стопяване края на шипове

4.1.5 Енергия — радиация

(До сега тези процеси не са известни.)

4.1.6 Енергия — движение на маса

4.1.6.1 студено заваряване (48): Заваряване на налягане, при които се използват само от продължителен натиск, което води до значителна пластична деформация.

4.1.6.2 студено заваряване проект: Студено заваряване на натиск, при която с помощта на скоби се създава необходимата деформация и продължение на метал (виж фигура 9).

Фигура 9 — Студено заваряване проект

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заготовки; 2 — заваръчен шев; 3 — скоби

Фигура 9 — Студено заваряване проект

4.1.6.3 студено заваряване екструдиране: Студено заваряване налягане с помощта на специален печат (виж фигура 10).

Фигура 10 — Студено заваряване екструдиране

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заваръчен шев; 2 — заготовки; 3 — пуансон; 4 — матрица

Фигура 10 — Студено заваряване екструдиране

4.1.6.4 шок заваряване на: Заваряване на натиск, при която са заварени заготовки сила на въздействие. Топлината, затруднен при миг сблъсък на части, допринася за заваряване.

4.1.6.5 заваряване взрив (441): Shock заваряване, при която са заварени заготовки при сблъсъка помежду си, вследствие на детонация на пирозаряда (виж фигура 11).

Фигура 11 — Заваряване взрив

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заготовки; 2 — заваръчен шев; 3 — отпред детонация; 4 — заряд експлозив; 5 — метаемая плоча; 6 — фиксирани табела (основа)

а) Плакирование взрив

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — тръба; 2 — защитна капачка; 3 — детонатор; 4 — тръбна дъска; 5 — тел детонатора; 6 — основната пирозаряд; 7 — найлонови поставяне

б) Заваряване взрив на тръби с тръбите дъска

Фигура 11 — Заваряване взрив

4.1.6.6 магнитен импулс на заваряване: Shock заваряване, при която импулс на тока голяма величина тече по медиите, околната заготовки, и създава магнитно поле, което води до заваръчно усилие (виж фигура 12).

Фигура 12 — Магнитен импулс на заваряване

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — тръба (заготовки); 2 — мъниче (заготовки); 3 — източник на хранене; на 4 — заваръчен шев; 5 — макара

Фигура 12 — Магнитен импулс на заваряване

4.1.6.7 заваряване на триене (42): Заваряване на натиск, при която се нагряват повърхността на триене, обикновено чрез въртене на едната или на двете парчета в контакт помежду си или чрез въртене на отделен трета от тялото; заваряване завършва с приложение ковочного усилия, обикновено след прекратяване на въртене.

4.1.6.8 заваряване на триене с постоянна скорост на въртене: Заваряване на триене, при която скоростта на въртене е постоянна (виж фигура 13).

Фигура 13 — Заваряване на триене

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — спирачка; 2 — заготовки; 3 — грат; 4 — заваръчен шев; 5 — скоба

Фигура 13 — Заваряване на триене

4.1.6.9 инерционная заваряване триенето на: Заваряване на триене, при което енергията на въртене се съхраняват в маховике; при триене на скоростта на въртене непрекъснато намалява (виж фигура 14).

Фигура 14 — Инерционная заваряване триене

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


Фигура 14 — Инерционная заваряване триене

4.1.6.10 орбитални заваряване триенето на: Заваряване на триене, при която кръгово движение се получава при заваряване с двете парчета с еднаква ъглова скорост, в една и съща посока, но с малък наклон на оста на въртене на една от заготовки по отношение на друга (виж фигура 15).

Забележка — В края на цикъла на ос на заготовки отново да се съчетаят и се случва заваряване.

Фигура 15 — Orbital заваряване триене

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


Фигура 15 — Orbital заваряване триене

4.1.6.11 радиална заваряване триенето на: Заваряване на триене, при която фигурно пръстен се върти и не се притиска до две кръгли пустотелым детайла, в резултат на което се формира връзка [виж фигура 16)].

Забележка — Тази техника може също да се използва за раскатки пръстени вътре кухи парчета с цел формиране на връзки [виж фигура 16 b)]. В третия вариант на [виж фигура 16)] пръстен от разнородного материал може да се заваряват към сплошному протежение на пръчката.

Фигура 16 — Радиална заваряване триене

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


Фигура 16 — Радиална заваряване триене

4.1.6.12 кузнечная заваряване (43): Заваряване на натиск, при която заготовки се нагряват в пещ, и шев се получава в резултат на удари с чук или приложение на друг импулс на сила, достатъчна за пластична деформация сопрягаемых повърхности (виж фигура 17).

Фигура 17 — Кузнечная заваряване

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — наковалня; 2 — заготовки; 3 — чук; 4 — заваръчен шев

Фигура 17 — Кузнечная заваряване

4.1.6.13 ултразвуково заваряване (41): Заваряване на натиск, при която механични колебания с висока честота и малка амплитуда и статична сила формират шев между двете свариваемыми детайли при температура, значително по-ниска температура на топене на материала (виж фигура 18).

Забележка — Допуска се да се прилагат допълнително отопление.

Фигура 18 — Ултразвуково заваряване

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заваръчен шев; 2 — ултразвукови вибрации; 3 — датчик; 4 — waveguide; 5 — сваривающий валяк; 6 — заготовки

Фигура 18 — Ултразвуково заваряване

4.1.6.14 ултразвуково заваряване с топъл: Ултразвуково заваряване, при която наковалня загрява отделно по време на заваряване.

Фигура 19 — Ултразвуково заваряване с топъл

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — опора (наковалня) с отопление; 2 — ултразвукови вибрации; 3 — датчик; 4 — waveguide; 5 — заваряване съвет; 6 — заготовки

Фигура 19 — Ултразвуково заваряване с топъл

4.1.7 Енергия — електрически ток

4.1.7.1 информация за заваряване (2): Заваряване на натиск, при която на топлинна енергия, необходимо за заваряване, се създава електрически ток, минаваща през зоната на заваряване.

4.1.7.2 точка за контакт заваряване (21): за Контакт заваряване, при която шев се получава в точка между детайли, разположени между електродите, с площ заварени точка в контакт детайл-детайл е приблизително равна на квадрата на контактна повърхност на електродите (виж фигура 20).

Забележка — По време на заваряване усилие на компресия се предава чрез електроди.

Фигура 20 — Точкова контактна заварка (лист 1)

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 заварени точка; 2 — електрод за точката на заваряване; 3 — детайл; 4 — електрод за точката на заваряване; 5 — източник на захранване

а) Двустранен точка за контакт заваряване (212)

Фигура 20 — Точкова контактна заварка (лист 1)

Фигура 20 — Точкова контактна заварка (лист 2)

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — долната плоча; 2 — заварени точка; 3 — детайл; 4 — е източник на хранителни вещества; 5 — електроди за заваряване хлътва

б) в Една точка за контакт заваряване (211)

Фигура 20 — Точкова контактна заварка (лист 2)

4.1.7.3 заваръчен шев-внахлестку (221): Контактна заварка, при която усилие компресия прикладывается непрекъснато, ток тече непрекъснато или пастърма, на части, разположени между ролетни електроди или роликовым електрод и електрод-оправкой, в резултат на което се образува поредица от отделни заварени точки, които частично се припокриват (виж фигура 21).

Забележка — Ролки предават усилия и ток, а се въртят постоянно при заваряване на непрекъснат шев или се въртят start-stop-програма при заваряване на периодично шев.

Фигура 21 — заваръчен шев-внахлестку

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заваръчна валяк; 2 — заваръчен шев; 3 — детайл; 4 — заваряване валяк; 5 — източник на захранване

Фигура 21 — заваръчен шев-внахлестку

4.1.7.4 заваръчен шев информация за заваряване с раздавливанием ръбове (222): Контактна заварка, при която шев се образува между елементи с еднаква дебелина и с контролирана тесен нахлесткой (виж фигура 22).

Забележка — Плоски колела създават бод, чиято дебелина е почти равна на дебелината на един лист.

Фигура 22 — заваръчен шев информация за заваряване с раздавливанием ръбове

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 лист; 2 — шев

Фигура 22 — заваръчен шев информация за заваряване с раздавливанием ръбове

4.1.7.5 заваръчен шев информация за заваряване с накладки (226): заваръчен шев за контакт заваряване нахлесточного връзка, при която се използват накладку от едната или от двете страни (вж. фигура 23).

Фигура 23 — заваръчен шев информация за заваряване с накладки

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заваръчна валяк; 2 — заваръчен шев; 3 — за контакт накладки; 4 — лист; 5 — заваряване валяк; 6 — източник на захранване

Фигура 23 — заваръчен шев информация за заваряване с накладки

4.1.7.6 заваръчен шев за контакт стыковая заваряване на фолио (225): заваръчен шев информация за заваряване с накладки, при която детайли без вдаването ръбове се свързват, без разлика, а метална лента или жица сервира се в центъра на кризата с една или две страни на връзката (виж фигура 24).

Фигура 24 — заваръчен шев за контакт стыковая заваряване на фолио

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — електрод; 2 — фолио, се сервира в зоната на заваряване; 3 — охлаждащи опаковки; 4 — сечение до заваряване; 5 — изпълнява заваръчен шев

Фигура 24 — заваръчен шев за контакт стыковая заваряване на фолио

4.1.7.7 щампована заваряване (23): Контактна заварка, при която силата и ток се локализират върху перваза или на перваза, разположени в една или няколко сопрягаемых повърхности и сплющивающихся при заваряване (виж фигура 25).

Забележка — Ток и сила обикновено се предават чрез печки, щипки и ръкохватки.

Фигура 25 — Релефна заваряване

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заготовки; 2 — заваръчен шев; 3 — електрод; 4 — е източник на хранителни вещества; 5 — електрод, за да повдигнат заваряване

А — до заварка, — след заваряване

а) Двустранен щампована заваряване

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заготовки; 2 — основна плоча; 3 — източник на хранене; на 4 — електрод, за да повдигнат заваряване

А преди заваряване

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заготовки; 2 — заваръчен шев; 3 — основна плоча; 4 — електрод, за да повдигнат заваряване

В — след заваряване

б) Еднопосочно щампована заваряване

Фигура 25 — Релефна заваряване

4.1.7.8 стыковая заваряване съпротива (25): за Контакт заваряване, при която детайли се свързват под налягане до началото на нагряване, налягане се поддържа, след това преминава ток, докато температурата не достигне температурата на заваряване, при която се случва, утайката, метал (виж фигура 26).

Забележка — Ток и силата се предават чрез скоби.

Фигура 26 — Стыковая заваряване съпротива

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — скоба; 2 — заваръчен шев; 3 — выдавленный метал; 4 — скоба; 5 — заготовки; 6 — източник на захранване

А — до заварка, — след заваряване

Фигура 26 — Стыковая заваряване съпротива

4.1.7.9 стыковая заваряване оплавлением (24): Контактна заварка, при която детайли постоянно се сближават и ток, преминаващ през определени точки на контакт, причинява повтарящи искровые светкавица и емисиите на разтопен метал (виж фигура 27).

Забележка — След достигане на температурата на заваряване бързо да се прилага сила на метала в мястото на свързване на екструдиран и заваряване завършва. Оплавлению може да се предхожда от предварително подгряване. Ток и силата се предават чрез скоби.

Фигура 27 — Стыковая заваряване оплавлением

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — скоба; 2 — заваръчен шев; 3 — грат; 4 — скоба; 5 — детайл; 6 — зона искровых огнища (искровой междина); 7 — източник на захранване

А — до заварка, — след заваряване

Фигура 27 — Стыковая заваряване оплавлением

4.1.7.10 высокочастотная заваряване (291): Контактна заварка, при която променлив ток честота, не по-малко от 10 khz се подава чрез механични контакти или индуцира в детайли и предизвиква загряване за заваряване (виж фигура 28).

Забележка — Високочестотен ток се концентрира върху съседни повърхности и причинява высоколокализованный загряване преди прилагането на митническите усилия.

Фигура 28 — Высокочастотная заваряване

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заваръчен шев; 2 — високочестотен източник на захранване; 3 — електрод; 4 — заготовки; 5 — електрод

Фигура 28 — Высокочастотная заваряване

4.1.7.11 индукционная заваряване (74): Заваряване налягане, при което затоплянето се случва наведенным токов удар (виж фигура 29).

Фигура 29 — Индукционная заваряване

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — индуктор; 2 — заготовки; 3 — източник на хранене; на 4 — клещи валяк; 5 — заваръчен шев

а) Заваряване с помощта на прът индуктори

Фигура 29 — Индукционная заваряване (лист 1)

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — източник на захранване; 2 — индуктор; 3 — заготовки; 4 — клещи валяк; 5 — заваръчен шев

б) Заваряване с използване на пръстеновиден индуктор

Фигура 29 — Индукционная заваряване (лист 2)

4.1.7.12 за контакт приварка игли (782): Контактна заварка игли или други подобни детайли (виж фигура 30).

Фигура 30 — за Контакт приварка шипове

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — електрод, за да повдигнат заваряване; 2 — източник на захранване; 3 — електрод, за да повдигнат заваряване;4 — родословни (заготовки); 5 — заваръчен шев; 6 — заготовки

Фигура 30 — за Контакт приварка шипове

4.1.8 Други енергийни източници

4.1.8.1 диффузионная заваряване (45): Заваряване на натиск, при която детайли в контакт при установени непрекъснат натиск и топлина в областта на контакт или по целия обем при температура инсталиран в рамките на срока.

Забележка — Това води до местната деформация и, следователно, на плътното контакт повърхности и дифузията на атоми чрез тях. Създава пълна приемственост материал. Заваряване може да се извършва във вакуум, през среда защитен газ или течност, предимно без присадочного метал (виж фигура 31).

Фигура 31 — Диффузионная заваряване

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заготовки; 2 — заваръчен шев; 3 — индукционный нагревател; 4 — работна камера

Фигура 31 — Диффузионная заваряване

4.1.8.2 заваряване валиране на: Заваряване на натиск, при която сила се създава прокатными валками след нагряване на заготовки по различни начини (виж фигура 32).

Фигура 32 — Заваряване валиране

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заваръчен шев; 2 — заготовки; 3 — валок

Фигура 32 — Заваряване валиране

4.1.8.3 плакирование валиране на: Заваряване на натиск, при която връзката между основната и плакирующим материалите се получава след нагряване на заготовки и вследствие на свиване на прокатными валками (виж фигура 33).

Фигура 33 — Плакирование валиране

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — долния валок; 2 — основният метал; 3 — покритие; 4 — горния валок

Фигура 33 — Плакирование валиране

4.2 Заваряване стопяване

4.2.1 Енергия — твърдо тяло

4.2.1.1 заваряване на триене с разбъркване: Заваряване стопяване, при която топлината се създава триене между въртящия се нерасходуемым пръст и детайли (виж фигура 34).

Забележка — Пръст се движи по оста на връзката, в резултат на което се образува челна шев.

Фигура 34 — Заваряване на триене с разбъркване

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — завъртане на пръст; 2 — заготовки

Фигура 34 — Заваряване на триене с разбъркване

4.2.2 Енергия — течност

4.2.2.1 заваряване, леене на течен метал между свариваемыми краищата на тревните: Заваряване стопяване, при която свариваемый възел се поставя в сварочную форма и разтопен присадочный метал се излива в свариваемые повърхността до образование шев.

4.2.2.2 термитная заваряване (71): Заваряване, леене на течен метал между свариваемыми ръбове, при които се използват енергията на екзотермична реакция смес от метални оксиди и смачкани алуминиев прах, в резултат на което се образува разтопен присадочный метал (виж фигура 35).

Забележка — Допуска се да се използват предварително подгряване. В някои случаи се прилага натиск.

Фигура 35 — Термитная заваряване

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — капак; 2 — корпус тигел; 3 — огнеупорна футеровка; 4 — термит; 5 — термитная на срещата; 6 — капачка тигел; 7 — топлоизолация; 8 — чаша; 9 — спирателен нокти; 10 — състав състав на материала; 11 — дупка за подгряване; 12 — леярски форма; 13 — печалба; 14 — отделение за шлака; 15 — литник; 16 — заготовки

А — съд, В — сечение форма

Фигура 35 — Термитная заваряване

4.2.3 Енергия — газ

4.2.3.1 газова заваряване (3): Заваряване стопяване, при която за отопление се използва топлината на изгаряне на горими газове или смеси от горими газове и кислород (виж фигура 36).

Фигура 36 — Газова заваряване

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заготовки; 2 — заваръчен шев; 3 — присадочный метал; 4 — газово пламък; 5 — горими газ и кислород; 6 — заваряване на горелката

Фигура 36 — Газова заваряване

4.2.3.2 ацетиленокислородная заваряване (311): Газова заваряване, в която запалим газ е ацетилен.

4.2.3.3 пропанокислородная заваряване (312): Газова заваряване, в която запалим газ е пропан.

4.2.3.4 водородно-кислородна заваряване (313): Газова заваряване, в която запалим газ е водород.

4.2.4 Енергия — електрически разряд (по-специално електрическа дъга)

4.2.4.1 електродъгово заваряване (1): Заваряване стопяване, при което затоплянето се извършва от електрическа дъга.

4.2.4.2 електродъгово заваряване плавящимся електрод (101): Електродъгово заваряване, за извършени расходуемым (плавящимся) електрод.

4.2.4.3 електродъгово заваряване плавящимся електрод без газова защита (11): Електродъгово заваряване, вървят без въвеждане в зоната на дъгата отвън защитен газ.

4.2.4.4 ръчно електродъгово заваряване плавящимся покрити с електрод (111): Електродъгово заваряване плавящимся електрод, извършвана ръчно с използването на покрит с електрода (виж фигура 37).

Фигура 37 — Ръчно електродъгово заваряване плавящимся покрити с електрод

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заготовки; 2 — заваръчен шев; 3 — шлака; 4 — дъга; 5 — вътрешен електрод; 6 — электрододержатель; 7 — източник на захранване

Фигура 37 — Ръчно електродъгово заваряване плавящимся покрити с електрод

4.2.4.5 гравитационната заваряване покрити с електрод (112): Електродъгово заваряване плавящимся електрод, при която покрити с електрод се поддържа механично и попада под действието на гравитацията (виж фигура 38).

Фигура 38 — Гравитационна заваряване покрити с електрод

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заготовки; 2 — заваръчен шев; 3 — шлака; 4 — дъга; 5 — вътрешен електрод; 6 — водач; 7 — източник на захранване

Фигура 38 — Гравитационна заваряване покрити с електрод

4.2.4.6 електродъгово заваряване самозащитной прах тел (114): Електродъгово заваряване плавящимся електрод, при които се използват порошковую тел, без да се внася отвън защитен газ в зоната на дъгата (виж фигура 39).

Фигура 39 — Електродъгово заваряване самозащитой прах тел

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заготовки; 2 — дъга; 3 — заваръчен шев; 4 — горелка; 5 — мундщука; 6 — прахово тел; 7 — начинаещи ролки; 8 — източник на захранване

Фигура 39 — Електродъгово заваряване самозащитой прах тел

4.2.4.7 електродъгово заваряване под флюсом (12): Електродъгово заваряване плавящимся електрод, при която се използват една или повече непрекъснати или на прах телени електроди, или лентови електроди, както и замразяването на зъбен абсцес, който се сервира и се разтопи напълно затваряне на дъга (и) (виж фигура 40).

Фигура 40 — Електродъгово заваряване под флюсом

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заваръчен вана; 2 — шлака; 3 — флюс; 4 — тръба за подаване на флюс; 5 — мундщука; 6 — начинаещи ролки; 7 — электродная тел; 8 — дъга; 9 — заваръчен шев; 10 — източник на захранване

Фигура 40 — Електродъгово заваряване под флюсом

4.2.4.8 електродъгово заваряване под флюсом тел електрод (121): Електродъгово заваряване под флюсом, при която се използват само на един жично електрод.

4.2.4.9 електродъгово заваряване под флюсом лентови вериги електрод (122): Електродъгово заваряване под флюсом, при които се използват непрекъснат или прахобразен лентов електрод.

4.2.4.10 електродъгово заваряване под флюсом множество тел, електроди (123): Електродъгово заваряване под флюсом, при която се използват повече от една линия тел електрод.

4.2.4.11 електродъгово заваряване под флюсом с добавянето на метален прах (124): Електродъгово заваряване под флюсом, при които се използват един или няколко телени електроди с добавянето на метален прах.

4.2.4.12 електродъгово заваряване под флюсом порошковыми тел, електроди(125): Електродъгово заваряване под флюсом един или няколко порошковыми тел, електроди.

4.2.4.13 електродъгово заваряване в рамките на защитен газ плавящимся електрод (13): Електродъгово заваряване плавящимся електрод, при които се използват инчов тел, а дъга и сварочную вана предпазват от атмосфера природен газ, подаваемым отвън (виж фигура 41).

Фигура 41 — Електродъгово заваряване в рамките на защитен газ плавящимся електрод

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заготовки; 2 — дъга; 3 — заваръчен шев; 4 — дюза; 5 — защитен газ; 6 — мундщука; 7 — жично електрод; 8 — начинаещи ролки; 9 — източник на захранване

Фигура 41 — Електродъгово заваряване в рамките на защитен газ плавящимся електрод

4.2.4.14 електродъгово заваряване в инертном газ плавящимся електрод (131): Електродъгово заваряване в рамките на защитен газ плавящимся електрод, при която като защитен газ се използва инертен газ, например аргон или хелий.

4.2.4.15 електродъгово заваряване в активен газ плавящимся електрод (135): Електродъгово заваряване в рамките на защитен газ плавящимся електрод, при която като защитен газ използват химически активен газ.

4.2.4.16 електродъгово заваряване в активен газ прах тел (136): Електродъгово заваряване в активен газ плавящимся електрод, при която като на електрода се използват порошковую тел.

4.2.4.17 електродъгово заваряване в инертном газ прах тел (137): Електродъгово заваряване в инертном газ плавящимся електрод, при която като на електрода се използват порошковую тел.

4.2.4.18 плазмено заваряване плавящимся електрод в инертном газ (151): Комбинация от заваряване в инертном газ плавящимся електрод и плазмено заваряване.

4.2.4.19 електродъгово заваряване с принудителна формирането и газова защита (73): Електродъгово заваряване в рамките на защитен газ плавящимся електрод, при която течен метал заваръчната вана се удържа охлаждаемыми ползунами, които се движат заедно нагоре по степента на изпълнение шев (виж фигура 42).

Фигура 42 — Електродъгово заваряване с принудителна формирането и газова защита

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заваръчен шев; 2 — заготовки; 3 — източник на хранене; на 4 — водно охлаждане; 5 — жично електрод; 6 — начинаещи ролки; 7 — ръководство на мундщука; 8 — събиране; 9 — ползуны; 10 — дъга; 11 — защитен газ; 12 — заваръчен вана; 13 — метал на шева; 14 — водно охлаждане

Фигура 42 — Електродъгово заваряване с принудителна формирането и газова защита

4.2.4.20 електродъгово заваряване в рамките на защитен газ неплавящимся електрод (14): Заваряване в рамките на защитен газ неплавящимся, например, вольфрамовым електрод.

4.2.4.21 електродъгово заваряване в инертном газ вольфрамовым електрод (141): Електродъгово заваряване в рамките на защитен газ, при които се използват неплавящийся електрод от чист или активиран волфрам, а дъга и сварочную вана защитават инертен газ (виж фигура 43).

Забележка — Може да се добавят присадочный метал.

Фигура 43 — Електродъгово заваряване в инертном газ вольфрамовым електрод

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заготовки; 2 — дъга; 3 — заваръчен шев; 4 — присадочный метал; 5 — дюза; 6 — защитен газ; 7 — пинов накрайник; 8 — вольфрамовый електрод; 9 — източник на захранване

Фигура 43 — Електродъгово заваряване в инертном газ вольфрамовым електрод

4.2.4.22 плазмено заваряване (15): Електродъгово заваряване, при което затоплянето се извършва кратък дъга.

Забележка — Защита може да се създават допълнителен газ. Може да се използва присадочный метал.

4.2.4.23 плазмено заваряване дъга с пряко действие: Плазмено заваряване, при която електрически източник на захранване е свързан към электроду и групите (виж фигура 44).

Фигура 44 — Плазмено заваряване дъга с пряко действие

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — дъга с пряко действие; 2 — заваръчен шев; 3 — присадочный метал; 4 — плазмообразующее дюза; 5 — плазмообразующий газ; 6 — дюза за защитен газ; 7 — защитен газ; 8 — пинов накрайник; 9 — вольфрамовый електрод; 10 — устройство за запалване; 11 — източник на енергия; 12 — заготовки

Фигура 44 — Плазмено заваряване дъга с пряко действие

4.2.4.24 плазмено заваряване дъга косвено действие: Плазмено заваряване, при която електрически източник на захранване е свързан към электроду и соплу, в резултат на което се образува плазмена струя (виж фигура 45).

Фигура 45 — Плазмено заваряване дъга на косвени действия

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — дъга косвено действие; 2 — наплавка; 3 — присадочный метал; 4 — плазмообразующее дюза; 5 — плазмообразующий газ; 6 — дюза защитен газ; 7 — защитен газ; 8 — пинов накрайник; 9 — вольфрамовый електрод; 10 — устройство за запалване; 11 — източник на енергия; 12 — заготовки

Фигура 45 — Плазмено заваряване дъга на косвени действия

4.2.4.25 плазмено заваряване с переключаемой дъга: Плазмено заваряване, при която дъга може да превключите в режим на директно или индиректно действие (виж фигура 46).

Забележка — Често се използват за настилка.

Фигура 46 — Плазмено заваряване с переключаемой дъга

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — переключаемая дъга; 2 — наплавка; 3 — присадочный метал; 4 — плазмообразующее дюза; 5 — плазмообразующий газ; 6 — дюза; 7 — защитен газ; 8 — пинов накрайник; 9 — вольфрамовый електрод; 10 — устройство за запалване; 11 — източник на енергия; 12 — заготовки

Фигура 46 — Плазмено заваряване с переключаемой дъга

4.2.4.26 плазмено заваряване прах: Плазмено заваряване с подаване на метален прах (виж фигура 47).

Фигура 47 — Плазмено заваряване прах

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заваръчен шев; 2 — дъга с пряко действие; 3 — допълнителна дюза защитен газ (не е задължително); 4 — плазмообразующее дюза; 5 — плазмообразующий газ; 6 — допълнителен защитен газ (не е задължително); 7 — дюза защитен газ; 8 — присадочный на прах + защитен газ; 9 — пинов върха; 10 — вольфрамовый електрод; 11 — устройство за запалване; 12 — заготовки; 13 — източник на захранване

Фигура 47 — Плазмено заваряване прах

4.2.5 Енергия — радиация

4.2.5.1 лазерно заваряване (52): Заваряване стопяване, при която за отопление се използва монохроматический когерентный лъч светлина (виж фигура 48).

Фигура 48 — Лазерно заваряване

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заготовки; 2 — източник на светлина; 3 — източник на хранене; на 4 — елипса огледало; 5 — активен елемент; 6 — светлинно лъчение; 7 — лазерен лъч; 8 — леща; 9 — защитен газ; 10 — заваръчен шев

Фигура 48 — Лазерно заваряване

4.2.5.2 заваряване един лазер (521): Лазерно заваряване, при която като активна среда се използват твърд кристал.

4.2.5.3 заваряване газов лазер (522): Лазерно заваряване, при която като активна среда използват газ.

4.2.5.4 катодна заваряване (51): Заваряване стопяване, при които се използват фокусиран електронен лъч (виж фигура 49).

Фигура 49 — катодна заваряване

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заготовки; 2 — работна камера; 3 — електронен лъч; 4 — патентованият система; 5 — анод; 6 — катод; 7 — вакуумна камера; 8 — източник на енергия; 9 — фокусирующая система; 10 — заваръчен шев

Фигура 49 — катодна заваряване

4.2.5.5 катодна заваряване във вакуум (511): Електронно-лъчева заваряване, извършени във вакуум.

4.2.5.6 катодна заваряване в атмосферата (512): Електронно-лъчева заваряване, извършвана в атмосферата.

4.2.6 Енергия — движение на маса

(До сега тези процеси не са известни.)

4.2.7 Енергия — електрически ток

4.2.7.1 электрошлаковая заваряване (72): Заваряване стопяване, при която се използва топлината на земята, открояващи се в напускане плавящегося електрода или електроди и в токопроводящей шлаковой вана при преминаване на тока, при това в метална вана и шлаковая вана държани охлаждаемыми ползунами, които се движат заедно нагоре по степента на изпълнение на шева (вж. фигура 50).

Забележка — След насочване шлаковой бани с помощта на дъга край на електрода, потопен в шлака и непрекъснато се топи до края на заваряване. Електроди могат да бъдат плътни или прахово ленти и плочи.

Фигура 50 — Электрошлаковая заваряване

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заготовки; 2 — източник на захранване; 3 — водно охлаждане; 4 — електрод; 5 — начинаещи ролки; 6 — ръководство на мундщука; 7 — заготовки; 8 — ползуны; 9 — шлаковая вана; 10 — заваръчен вана; 11 — метал на шева; 12 — за водно охлаждане; 13 — заваръчен шев

Фигура 50 — Электрошлаковая заваряване

5 Термини, отнасящи се до технологията на заваряване

5.1 Термини, отнасящи се до техниката на заваряване

5.1.1 однопроходная заваряване на: Заваряване, при което се изпълняват шев или наплавляют слой за един пропуск.

Забележка — Шев може да се състои от един или повече валяци.

5.1.2 двухпроходная заваряване на: Заваряване, при което се изпълняват шев или наплавляют слой на два етапа.

5.1.3 многопроходная заваряване на: Заваряване, при което се изпълняват шев или наплавляют слой повече от два етапа.

Забележка — Може да бъде определен размер на сканиране (например, «трехпроходная заваряване»).

5.1.4 едностранно заваряване на: Заваряване, при която шев изпълняват от една страна на детайла.

5.1.5 двустранен заваряване на: Заваряване, при която шев изпълняват от двете страни на детайла.

5.1.6 двустранен однопроходная заваряване на: Заваряване, при която шев изпълняват от двете страни на детайла за преминаване и всеки пас се състои само от един валяк.

5.1.7 едновременна двупосочна заваряване на: Заваряване, при която шев извършват едновременно от двете страни на детайла (виж фигура 51).

Фигура 51 — Едновременна двупосочна заваряване

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заваръчен корона; 2 — заготовки; 3 — заваръчен корона; 4 — заваръчен шев

Фигура 51 — Едновременна двупосочна заваряване

5.1.8 ляво начин на заваряване: Газова заваряване, при която присадочный прътове се движи напред горелка (виж фигура 52).

Фигура 52 — Ляво начин на заваряване

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заготовки; 2 — присадочный прътове; 3 — газова горелка; 4 — газово пламък; 5 — заваръчен шев

Фигура 52 — Ляво начин на заваряване

5.1.9 десен начин на заваряване: Газова заваряване, при която присадочный прътове се движи зад горелка (виж фигура 53).

Фигура 53 — Десния начин на заваряване

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — газово пламък; 2 — заваръчен шев; 3 — присадочный прътове; 4 — газова горелка; 5 — заготовки

Фигура 53 — Десния начин на заваряване

5.1.10 заваряване по тясна разлика: Заваряване стопяване, при която разликата между заготовки сравнително тесни. Може да се прилага различни начини за електродъгово заваряване плавящимся електрод, т. е. електродъгово заваряване в активен газ плавящимся електрод, електродъгово заваряване с принудителна формирането и газова защита и т.н.

5.1.11 обратноступенчатая заваряване на: Заваряване, при която къси участъци на заварка се изпълняват в посока, обратна на общото увеличаване на продължителността на дължината на шева, и така, че в края на един участък перекрывал началото на предишния участък (виж фигура 54).

Фигура 54 — Обратноступенчатая заваряване

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — газово пламък; 2 — заготовки; 3 — присадочный прътове; 4 — газова горелка; 5 — посоката на заваряване на кратки участъци; 6 — второто преминаване; 7 — на първо преминаване; 8 — заваръчен шев

Фигура 54 — Обратноступенчатая заваряване

5.1.12 заваряване ъгъл напред: Заваряване, при което горелка наклонени под остър ъгъл към оста на шев в посока, обратна на посоката на заваряване (виж фигура 55).

Фигура 55 — Заваряване ъгъл напред

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заготовки; 2 — заваръчен шев; 3 — горелка

Фигура 55 — Заваряване ъгъл напред

5.1.13 заваряване ъгъл на гърба: Заваряване, при което горелка наклонени под остър ъгъл към оста на шев в посока съвпада с посоката на заваряване (виж фигура 56).

Фигура 56 — Заваряване ъгъл на гърба

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заготовки; 2 — заваръчен шев; 3 — горелка

Фигура 56 — Заваряване ъгъл на гърба

5.1.14 заваряване с напречно трептенията на горелката: Заваряване, при която шев изпълняват с трептенията на горелката напречно на посоката на заваряване (виж фигура 57).

Фигура 57 — Заваряване с напречно трептенията на горелката

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заваръчен шев; 2 — заготовки; 3 — горелка

Фигура 57 — Заваряване с напречно трептенията на горелката

5.1.15 заваряване прихватками: Определяне на взаимното разположението на свариваемых части или възли къси сварными шевове.

5.2 Условия, свързани с инженерно-физически характеристики заваряване

5.2.1 заваръчен операция: Операция, при която детайли се свързват чрез заваряване.

Забележка — При електродъгово заваряване, например, заваръчен операция съвпада с времето на горене на дъгата.

5.2.2 условия на заваряване: Условията, при които извършват заваряване; те включват и фактори на околната среда (като например времето), стрес и ергономични фактори (например, шум, жега, тесни условия на работа) и фактори, отнасящи се до заготовкам (например, основният метал, форма на разфасоване, положението на шева в космоса).

5.2.3 параметри на заваряване: Данните, необходими за извършване на желаното шев с помощта на този процес на заваряване; те включват, например, присадочный метал, набор от механични и електрически параметри, температура на подгряване, температурата на свързаното с подгряване, температура) преди извършване на последващо преминаване, по реда на попълване на шева.

Забележка — като пример на фигура 58 показана кривата на електрически параметри на заваряване.

Фигура 58 — Пример на параметрите на заваряване

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — период; 2 — пауза; 3 — време, пулс, 4 — по време на рецесия; 5 — време на растежа; 6 — напрежение (ток); 7 — напрежение (ток) на инерция; 8 — напрежение (ток) на пауза; 9 — време

Фигура 58 — Пример на параметрите на заваряване

5.2.4 наклон горелки: Ъгъл между оста на горелката и надлъжната ос свариваемого връзка в посока на заваряване (виж фигура 59).

Фигура 59 — Наклон на горелката

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заготовки; 2 — наклон на горелката; 3 — горелка; 4 — заваръчен шев

Фигура 59 — Наклон на горелката

5.2.5 ъгъл между горелката и продукта: Ъгъл между оста на горелката и основната повърхност на продукта в равнина, перпендикулярна на посоката на заваряване (виж фигура 60).

Фигура 60 — на Ъгъл между горелката и на продукта

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — ъгъл между горелката и на продукта; 2 — записващо устройство

Фигура 60 — на Ъгъл между горелката и на продукта

5.2.6 отклонения на електрода: Разстояние между края на апликатора за уста и край линия тел електрод.

5.2.7 разстояние от апликатора за уста преди изделия: Разстояние от апликатора за уста до точката на запалване на дъгата на продукта (виж фигура 61).

Фигура 61 — Разстояние от апликатора за уста преди изделия

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — разстояние от апликатора за уста преди изделия

Фигура 61 — Разстояние от апликатора за уста преди изделия

5.2.8 посоката на заваряване: Посоката, в която се извършват заваряване.

Забележка — Посоката на заваряване определят посоката на нарастване на дължината на шева.

5.2.9 скорост на топене: Скоростта, с която се топи присадочный метал.

Забележка — Скорост на топене се определя като дължина на разтопен присадочного метал за единица време.

5.2.10 скорост на подаване присадочного метал: Скоростта, с която се сервира присадочный метал.

Забележка — Скорост на подаване се определя като дължина присадочного метал, предоставена в единица време.

5.2.11 скорост на заваряване: Скоростта, с която се увеличава дължината на моторизирани валяка в посока на заваряване.

5.2.12 време на охлаждане: Време на охлаждане между две определени температури, обикновено определеното за шева и зоната на термично влияние.

Пример — ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определенияобозначава времето за охлаждане от 800 °C до 500 °C.

5.2.13 време на топене: Времето, през което се топи присадочный метал.

5.2.14 време на отопление: отопление Време между две определени температури, обикновено определеното за метал на шева или зона на термично влияние.

Пример ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определенияпоказва време на отопление от 500 °C до 800 °C.

5.2.15 време на заваряване: Време, необходимо за извършване шев (с изключение на подготвителни или довършителни операции).

Забележка — Той се състои от високопроизводителни време на заваряване и време за поддръжка.

5.2.16 продуктивен време на заваряване: Времето, през което извършват операция за заваряване.

5.2.17 време на услуга: Време за изпълнение на задачи, свързани със заварени (например, смяна на електроди, отстраняване на шлаката).

5.2.18 температурата на подгряване при справката, възникнали при прекъсване на процеса на заваряване ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения: Минимална температура в зоната на заваръчния шев, която трябва да се поддържа в случай на прекъсване на процеса на заваряване (виж ISO 13916).

5.2.19 температура на предварително подгряване ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения: Температура на части в зоната на заваряване непосредствено преди заваръчната операцията.

Забележка — обикновено показват минималната стойност на тази температура, обикновено равно на минималната температура на прехода (виж ISO 13916).

5.2.20 температура между коридори ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения: Температура многопроходного заваръчния шев и съседни на региона на основни метали непосредствено преди изпълнението на следващото преминаване.

Забележка — Обикновено се определя като максималната стойност на тази температура (виж ISO 13916).

5.2.21 погонная енергия ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения: Електрическа енергия, расходуемая на единица дължина на шева и вычисляемая по формулата

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения,


къде ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения — заваръчно напрежение;

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения — заваряване на ток;

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения — скорост на заваряване.

5.2.22 плътност на ефективна енергия ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения: Въведената енергия, отнесенная до такива размери шев, дължина, валяк или шев на напречното сечение на шева, диаметър на заварени точка.

В случай на заваряване е ефективна погонная енергия, вычисляемая по формулата

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения,


къде ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения — погонная енергия;

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения — ефективен ЕФЕКТИВНОСТТА на процеса на нагряване на продукта дъга.

5.2.23 ефективен ЕФЕКТИВНОСТТА на процеса на нагряване: Отношението на ефективна погонной енергия към погонной енергия:

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения.

5.2.24 относителен ефективен ЕФЕКТИВНОСТТА на процеса на нагряване ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения: Отношението на ефективно ЕФЕКТИВНОСТТА на процеса на нагряване при всеки метод на заваряване ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определениякъм евентуални при заваряване под флюсом ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения:

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения.

5.2.25 триизмерен топлинния поток: Топлинния поток при заваряване, като компоненти, успоредни на повърхността на планката и перпендикулярни към нея.

5.2.26 двумерен топлинния поток: Топлинния поток при заваряване, като компоненти, успоредни на повърхността на планката.

5.2.27 междинна дебелина ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения: Дебелина на плоча, при която топлинният поток е междинен между триизмерно и двухмерным потоци.

Забележка — ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определениязависи от въведена енергия.

5.2.28 производителност на стопяване на присадочного метал: Маса присадочного метал, spendable в единица-продуктивна време на заваряване.

5.2.29 изпълнение изпълнение шев: Маса метал, само на шева, получен за единица продуктивни време на заваряване.

5.2.30 степента на използване на присадочного метал, %: Съотношение на масата на метал, наплавленного в прекъсвач или на детайла, на масата spendable присадочного метал или spendable электродного пръчка при електродъгово заваряване, покрити с електрод.

5.2.31 отношение дължини валяк и добавка: Отношението на дължината на валяк с дължина spendable присадочного пръчка и пръчка с.

5.2.32 изпълнение настилка: Тегло на метала на шева, наплавленного в прекъсвач за единица продуктивни време на заваряване.

5.2.33 размах на напречното колебания: Удвоенная амплитудата на колебания на напречното заваръчна тел или заваряване на инструмента (фигура 62).

Фигура 62 — Почистване и амплитудата на колебания на напречното

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — люлка на напречното колебания; 2 — амплитуда на напречното колебания; 3 — заваръчен корона; 4 — заготовки; 5 — шев

Фигура 62 — Почистване и амплитудата на колебания на напречното

5.2.34 амплитудата на колебания на напречното: Половин размах на напречното колебания (виж фигура 62).

5.2.35 честота на напречното колебания: Броят на колебанията на заваръчната тел или заваряване инструмент за единица време.

5.3 Термини, отнасящи се до сварным шевовете

5.3.1 началото на шева: Точка на продукта, където шев започва или започва.

5.3.2 potholder: Шев за определяне на взаимното разположението на подлежащи на заваряване на детайли или възли.

5.3.3 местоположение кухненски ръкавици: Място на управление на данните, където potholder се извършва или извършва.

5.3.4 временен конци: Бод за временно фиксиране на детайли при монтаж, който трябва да бъде отстранен след направата на възел.

5.3.5 uširennyj валяк: Валяк, получен при заваряване с напречни колебания заваръчна тел или заваряване на инструмента.

5.3.6 валяк/преминаване: Валяк, получен при заваряване без напречни колебания заваръчна тел или заваряване на инструмента.

5.3.7 място възобновяване на шева: Точка на продукта, където заваряване се възобновява или се рестартира.

5.3.8 края на шева: Точка на продукта, където шев се прекъсва или прекъснат.

5.3.9 зоната на заваряване: Зона за детайли или на детайли, където заваряване се извършва или извършва.

5.4 Термини, отнасящи се до временна зависимост заваръчната операция

5.4.1 програма за заваряване прихватками: Програма, устанавливающая местоположение и размери прихваток и последователността на тяхното изпълнение.

5.4.2 последователността на заваряване прихватками: Ред, по който се извършват кухненски ръкавици.

5.4.3 програма последователността на заваряване: Програма, устанавливающая начина и посоката на извършване на заварки на продукта.

5.4.4 последователността на изпълнение на сканиране: Ред, по който се извършват проходи шев или наплавленного слой.

5.4.5 последователност шевове: Ред, по който се изпълняват фуги върху продукта.

5.4.6 програма заваряване: Програма, устанавливающая цялата технология на заваряване (например, последователността на заваряване, условията на заваряване параметрите на заваряване).

5.5 Термини, отнасящи се до аксесоари и средства за заваряване

5.5.1 представяне на каишка: Каишка от метал, стыкуемая така че да се получи пълно сечение на шева в началото.

5.5.2 выводная каишка: Каишка от метал, стыкуемая така че да се получи пълно сечение на шева в края му (избежав, като по този начин образуването на кратера, в края на шева).

5.5.3 подплата: Детайл, инсталирана при заваряване, за да се предотврати изтичане на течната вана; тя може също така да подобрява формирането на корен на преминаване.

5.5.4 остающаяся хастар: Подплата, която остава след заваряване непрекъснато в комбинация с продукта.

5.5.5 неостающаяся хастар: Подплата, която се отстранява след заваряване.

5.5.6 материали за заваряване: Всички материали, като присадочные материали, газ, зъбен абсцес или паста, изразходвани в процеса на заваряване и които допринасят за образуването на заваръчния шев.

5.5.7 подплата с газова защита на обратната страна на шева: Помощни материали (например, формиращ газ), се използва за да се предотврати окисляването на обратната страна на шева, както и за намаляване на риска от изтичане на течната вана.

6 Термини по степента на механизация на заваряване

6.1 ръчно заваряване: Заваряване, при която электрододержатель, ръчно заваряване пистолет или горелка се управляват ръчно (виж таблица 1).

6.2 частично механизирано заваряване: Ръчно заваряване, при която скоростта на тел механизирано (виж таблица 1).

6.3 напълно механизирано заваряване на: Заваряване, при което всички основни операции (с изключение на товарене-разтоварване на части) механизированы (виж таблица 1).

Забележка — Възможно е ръчно регулиране заваръчни параметри за процеса на заваряване.


Таблица 1 — Примери за класифициране по степен на механизация на заваряване

Наименование на термина Пример — Вид на движение на
Електродъгово заваряване
в инертном газ вольфрамовым електрод (141)
Електродъгово заваряване
в рамките на защитен газ плавящимся електрод (13)
Преместване на горелката/ заготовки Подаване на приса — дочного метал Товарене разтоварване на части
Ръчно заваряване

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения

- ръчно
Частично механизиро-
баня заваряване

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения

ръчно механи — zero — но фънки ръчно
Напълно механизиро-
баня заваряване

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения

механично ръчно
Автоматично заваряване



ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения

механично

6.4 автоматично заваряване: Заваряване, при която всички операции механизированы (виж таблица 1).

Забележка — Ръчна настройка на заваръчни параметри в процеса на заваряване е невъзможна.

6.5 роботизирана заваряване: Автоматично заваряване с помощта на манипулатор, който може да бъде предварително програмирана за различните направления заваряване с оглед на геометрия на изделията.

7 Условия, съобразени с броя заваръчни глави



Таблица 2 — Условия, съобразени с броя заваръчни глави

Брой точки Наименование на термина Брой заваръчни глави
Фигура
7.1 Заваряване една глава Една

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заготовки; 2 — присадочный метал;
3 — заваръчен корона

7.2 Заваряване две глави Две

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заготовки; 2 — присадочный метал;
3
 — заваръчен корона

7.3 Заваряване и три глави Три

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заготовки; 2 — присадочный метал;
3
 — заваръчен корона

7.4 Заваряване на множество глави
Повече от три -

8 Термини, съобразени с броя на електродите при електродъгово заваряване

(виж таблица 3)


Таблица 3 — Термини, съобразени с броя на електродите при електродъгово заваряване

Брой точки Наименование на термина
Брой електроди Фигура
8.1 Одноэлектродная заваряване Един

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заготовки; 2 — дъга; 3 — електрод; 4 — източник на захранване

8.2 Двухэлектродная заваряване Два

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заготовки; 2 — дъга; 3 — електрод; 4 — източник на захранване

8.3 Трехэлектродная заваряване Три

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заготовки; 2 — дъга; 3 — електрод; 4 — източник на захранване

8.4 Многоэлектродная заваряване
Повече от три -

9 Термини, отнасящи се до разположението на присадочного метал или неплавящихся електроди (виж таблица 4)

(виж таблица 4)


Таблица 4 — Термини, отнасящи се до разположението на присадочного метал или неплавящихся електроди

Брой точки Наименование на термина Местоположение присадочного метал или неплавящихся електроди
Фигура
9.1 Заваряване на паралелни електроди На една линия, под прав ъгъл на посоката на заваряване

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заваръчен шев; 2 — източник на захранване;
3
 — електрод; 4 — дъга; 5 — заготовки

9.2 Заваряване електроди с надлъжен и напречно взаимно диагонален В непосредствена близост, с надлъжна и напречно взаимно отместване спрямо посоката на заваряване

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заваръчен шев; 2 — източник на захранване;
3 — електрод; 4 — дъга; 5 — заготовки

9.3 Заваряване тандемом Два, разположени един след друг в посока на заваряване

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — заваръчен шев; 2 — източник на захранване;
3
 — електрод; 4 — дъга; 5 — заготовки

9.4 Заваряване на множество електроди, смещенными по посока на заваряване
Повече от две електроди, на разселените по посока на заваряване -

Азбучен указател на термините на български език

Термин Номер на параграф на настоящия стандарт
Индекс на процеса по ISO 4063
А
автоматизирано заваряване
6.4
амплитудата на колебания на напречното
5.2.34
ацетиленокислородная заваряване
4.2.3.2 311
В
валяк/преминаване
5.3.6
представяне на планк
5.5.1
водороднокислородная заваряване
4.2.3.4 313
временно шев
5.3.4
време загряване
5.2.14
времето за обслужване
5.2.17
време за охлаждане
5.2.12
време на топене
5.2.13
време на заваряване
5.2.15
выводная планк
5.5.2
отклонения на електрода
5.2.6
высокочастотная заваряване
4.1.7.10 291
Г
газова заваряване
4.2.3.1 3
газопрессовая заваряване
4.1.3.1 47
гравитационната заваряване покрити с електрод
4.2.4.5 112
Д
двумерен топлинния поток
5.2.26
двустранен однопроходная заваряване
5.1.6
двустранен заваряване
5.1.5
двухпроходная заваряване
5.1.2
диффузионная заваряване
4.1.8.1 45
електродъгово приварка игли със защитата на керамични пръстен или газ и с дестилат дъга размыканием заваръчната верига
4.1.4.3 783
електродъгово заваряване
4.2.4.1 1
електродъгово заваряване в активен газ плавящимся електрод
4.2.4.15 135
електродъгово заваряване в активен газ прах тел
4.2.4.16 136
електродъгово заваряване в рамките на защитен газ неплавящимся електрод
4.2.4.20 14
електродъгово заваряване в рамките на защитен газ плавящимся електрод
4.2.4.13 13
електродъгово заваряване в инертном газ вольфрамовым електрод
4.2.4.21 141
електродъгово заваряване в инертном газ плавящимся електрод
4.2.4.14 131
електродъгово заваряване в инертном газ прах тел
4.2.4.17 137
електродъгово заваряване плавящимся електрод
4.2.4.2 101
електродъгово заваряване плавящимся електрод без газова защита
4.2.4.3 11
електродъгово заваряване под флюсом
4.2.4.7 12
електродъгово заваряване под флюсом лентови вериги електрод
4.2.4.9 122
електродъгово заваряване под флюсом множество тел, електроди
4.2.4.10 123
електродъгово заваряване под флюсом порошковыми тел, електроди
4.2.4.12 125
електродъгово заваряване под флюсом тел електрод
4.2.4.8 121
електродъгово заваряване под флюсом с добавянето на метален прах
4.2.4.11 124
електродъгово заваряване самозащитной прах тел
4.2.4.6 114
електродъгово заваряване с принудителна формирането и газова защита
4.2.4.19 73
З
зона заваряване
5.3.9
И
индукционная заваряване
4.1.7.11 74
инерционная заваряване триене
4.1.6.9
До
конденсаторная приварка шипове с дестилат дъга размыканием верига
4.1.4.4 785
конденсаторная приварка шипове с запалване на дъгата стопяване края на шипове
4.1.4.5 786
в края на шева
5.3.8
информация за контакт приварка игли
4.1.7.12 782
процесът на заваряване
4.1.7.1 2
степента на използване на присадочного метал
5.2.30
кузнечная заваряване
4.1.6.12 43
Л
лазерно заваряване
4.2.5.1 52
ляв начин на заваряване
5.1.8
М
магнитен импулс на заваряване
4.1.6.6
място на подновяване на шева
5.3.7
местоположение кухненски ръкавици
5.3.3
многопроходная заваряване
5.1.3
Н
наклон на горелката
5.2.4
наплавка (заварени)
3.1.3
посоката на заваряване
5.2.8
начало на шев
5.3.1
неостающаяся подплата
5.5.5
За
обратноступенчатая заваряване
5.1.11
едновременна двупосочна заваряване
5.1.7
однопроходная заваряване
5.1.1
едностранно заваряване
5.1.4
орбитални заваряване триене
4.1.6.10
остающаяся подплата
5.5.4
относителен ефективен ЕФЕКТИВНОСТТА на процеса на нагряване
5.2.24
отношението на дължини валяк и добавка
5.2.31
N
параметрите на заваряване
5.2.3
плазмено заваряване
4.2.4.22 15
плазмено заваряване дъга на косвени действия
4.2.4.24
плазмено заваряване дъга с пряко действие
4.2.4.23
плазмено заваряване плавящимся електрод в инертном газ
4.2.4.18 151
плазмено заваряване прах
4.2.4.20
плазмено заваряване с переключаемой дъга
4.2.4.25
плакирование валиране
4.1.8.3
плътност на ефективна енергия
5.2.22
погонная енергия
5.2.21
подплата
5.5.3
облицовка с газова защита на обратната страна на шева
5.5.7
напълно механизирано заваряване
6.3
последователност на изпълнение на сканиране
5.4.4
последователността на заваряване прихватками
5.4.2
последователност шевове
5.4.5
десен начин на заваряване
5.1.9
potholder
5.3.2
програма на последователността на заваряване
5.4.3
програма за заваряване
5.4.6
програма за заваряване прихватками
5.4.1
продуктивен време на заваряване
5.2.16
изпълнение изпълнение на шева
5.2.29
производителност настилка
5.2.32
производителност на стопяване на присадочного метал
5.2.28
междинен дебелина
5.2.27
пропанокислородная заваряване
4.2.3.3 312
Р
радиална заваряване триене
4.1.6.11
размах на напречното колебания
5.2.33
разстояние от апликатора за уста преди изделия
5.2.7
щампована заваряване
4.1.7.7 23
роботизирана заваряване
6.5
ръчно електродъгово заваряване плавящимся покрити с електрод
4.2.4.4 111
ръчно заваряване
6.1
С
заваряване взрив
4.1.6.5 441
заваряване на газов лазер
4.2.5.3 522
заваряване налягане
3.1.1
заваряване налягане с близки течен метал между свариваемыми ръбове
4.1.2.1
заваряване дъга, таблицата в движение на магнитно поле
4.1.4.1 185
заваряване, леене на течен метал между свариваемыми ръбове
4.2.2.1
заваряване на метали
3.1
заваряване топъл клин
4.1.1.2
заваряване загрята мундштуком
4.1.1.3
заваряване на топъл елемент
4.1.1.1
заваряване на стопяване
3.1.2
заваряване на тясна разлика
5.1.10
заваряване прихватками
5.1.15
заваряване валиране
4.1.8.2
заваряване на съединения тип капачка за нокти
4.1.1.4
заваряване с напречно трептенията на горелката
5.1.14
заваряване твердотелым лазер
4.2.5.2 Петстотин двадесет и един
заваряване на триене
4.1.6.7 42
заваряване на триене с разбъркване
4.2.1.1
заваряване на триене с постоянна скорост на въртене
4.1.6.8
заваряване ъгъл напред
5.1.12
заваряване ъгъл на гърба
5.1.13
заваръчен операция
5.2.1
заваръчни изразходвани материали
5.5.6
скорост на топене
5.2.9
скорост на подаване присадочного метал
5.2.10
скорост на заваряване
5.2.11
връзка (заварени)
3.1.4
стыковая заваряване оплавлением
4.1.7.9 24
стыковая заваряване съпротива
4.1.7.8 25
Т
температура между коридори
5.2.20
температурата на подгряване при справката, възникнали при прекъсване на процеса на заваряване
5.2.18
температурата на подгряване
5.2.19
термитная заваряване
4.2.2.2 71
точка за контакт заваряване
4.1.7.2 21
триизмерен топлинния поток
5.2.25
Имам
ъгъл между горелката и на продукта
5.2.5
шок електродъгово заваряване
4.1.4.2 77
шок заваряване
4.1.6.4
ултразвуково заваряване
4.1.6.13 41
ултразвуково заваряване с топъл
4.1.6.14
условия на заваряване
5.2.2
uširennyj валяк
5.3.5
X
студено заваряване
4.1.6.1 48
студено заваряване екструдиране
4.1.6.3
студено заваряване проект
4.1.6.2
Ч
частично механизирано заваряване
6.2
честотата на колебания на напречното
5.2.35
W
заваръчен шев информация за заваряване с накладки
4.1.7.5 226
заваръчен шев информация за заваряване с раздавливанием ръбове
4.1.7.4 222
заваръчен шев за контакт стыковая заваряване на фолио
4.1.7.6 225
заваръчен шев-внахлестку
4.1.7.3 221
Д
катодна заваряване
4.2.5.4 51
катодна заваряване в атмосферата
4.2.5.6 512
катодна заваряване във вакуум
4.2.5.5 511
электрошлаковая заваряване
4.2.7.1 72
енергия
3.2
ефективен ЕФЕКТИВНОСТТА на процеса на нагряване
5.2.23

Азбучен указател на еквивалентни термини на английски език

Term Clause N Process number in accordance with ISO 4063
А
all-weld metal deposition rate
5.2.29
aluminothermic welding
4.2.2.2 71
arc welding
4.2.4.1 1
automatic welding
6.4
В
backing
5.5.3
back-step welding
5.1.11
С
capacitor discharge drawn-arc stud welding
4.1.4.4 785
capacitor discharge drawn-arc stud welding with съвет ignition
4.1.4.5 786
cold pressure extrusion welding
4.1.6.3
cold upset welding
4.1.6.2
cold welding with pressure
4.1.6.1
contact tube distance
5.2.7
continuous drive friction welding
4.1.6.8
cooling time
5.2.12
D
deposition rate
5.2.28
deposition ratio
5.2.31
diffusion welding
4.1.8.1 45
direction of welding
5.1.6
double side welding
5.1.5
drawn-arc stud welding with ceramic ferrule or gas shielding
4.1.4.3 783
E
electrode efficiency
5.2.30
electrode extension
5.2.6
electrogas welding
4.2.4.19 73
electron beam welding
4.2.5.4 51
electron beam welding in atmosphere
4.2.5.6 512
electron beam welding in vacuum
4.2.5.5 511
electroslag welding
4.2.7.1 72
end of weld
5.3.8
energy carrier
3.2
energy input per unit length
5.2.21
взривни welding
4.1.6.5 441
F
filler metal емисия
5.2.10
flash welding
4.1.7.9 24
flow welding
4.2.2.1
flow welding with pressure liquid
4.1.2.1
foil-butt-шев welding
4.1.7.6 225
forge welding
4.1.6.12
friction stir welding
4.2.1.1
friction welding
4.1.6.7
fully mechanized welding
6.3
fusion welding
3.1.2
G
gas backing
5.5.7
gas laser welding
4.2.5.3 522
gas-shielded metal-arc-welding
4.2.4.13 13
gas welding
4.2.3.1 3
gravity (arc) welding covered with electrode
4.2.4.5 112
Н
heat input
5.2.2.2
heated element welding
4.1.1.1
heated nozzle welding
4.1.1.3
heated wedge welding
4.1.1.2
heating time
5.2.14
HF resistance welding (high frequency resistance welding)
4.1.7.10 291
I
induction welding
4.1.7.11 74
inertia friction welding
4.1.6.9
interpass температура
5.2.20
J
joining (by welding)
3.1.4
L
lap шев welding
4.1.7.3 221
laser welding
4.2.5.1 52
leftward welding
5.1.8
M
magnetically impelled arc butt welding
4.1.4.1
magnetic импулсна welding
4.1.6.6 185
manual metal-arc welding
4.2.4.4 111
manual welding
6.1
каша шев welding
4.1.7.4 222
melting rate
5.2.9
melting time
5.2.13
metal active gas welding, MAG welding
4.2.4.15 135
metal-arc welding
4.2.4.2 101
metal-arc welding without gas защита
4.2.4.3 11
metal inert gas welding, MIG welding
4.2.4.14 131
metal welding
3.1
multi-run welding
5.1.3
N
nail head welding
4.1.1.4
narrow gap welding
5.1.10
O
one-side welding
5.1.4
orbital friction welding
4.1.6.10
oxy-acetylene welding
4.2.3.2 311
oxy-fuel gas welding with pressure
4.1.3.1 47
oxy-hydrogen welding
4.2.3.4 313
oxy-propane welding
4.2.3.3 312
P
partly mechanized welding
6.2
percussion welding
4.1.4.2 77
permanent backing
5.5.4
plasma arc welding
4.2.4.22 15
plasma arc welding with non-transferred arc
4.2.4.24
plasma arc welding with semi-transferred arc
4.2.4.25
plasma arc welding with transferred arc
4.2.4.23
плазменият MIG welding
4.2.4.18 151
powder plasma welding
4.2.4.26
preheating температура
5.2.19
preheat план за температура
5.2.18
productive welding time
5.2.16
projection welding
4.1.7.7 23
pull technique
5.1.13
push technique
5.1.12
R
radial friction welding
4.1.6.11
relative efficiency
5.2.24 25
resistance butt welding
4.1.7.8 782
resistance stud welding
4.1.7.12 2
resistance welding
4.1.7.1
re-start of weld
5.1.9
rightward welding
5.3.7
robotic welding
6.5
roll cladding
4.1.8.3
roll welding
4.1.8.2
run-off plate
5.5.2
run-on plate
5.5.1
S
шев welding strip with
4.1.7.5 226
self-shielded flux-cored arc welding
4.2.4.6 114
servicing time
5.2.17
shock welding
4.1.6.4
simultaneous double side welding
5.1.7
single-run welding
5.1.1
solid state laser welding
4.2.5.2 521
открий welding
4.1.7.2 21
start of weld
5.3.1
stringer bead/run
5.3.6
submerged arc welding
4.2.4.7 12
submerged arc welding with металик powder addition
4.2.4.11 124
submerged arc welding with multiple тел electrodes
4.2.4.10 123
submerged arc welding with one тел electrode
4.2.4.8 121
submerged arc welding strip with electrode
4.2.4.9 122
submerged arc welding with tubular-cored electrode
4.2.4.12 125
surfacing (by welding)
3.1.3
T
так weld
5.3.2
так welding
5.1.15
так welding schedule
5.4.1
так welding sequence
5.4.2
так weld location
5.3.3
temporary backing
5.5.5
temporary weld
5.3.4
thermal efficiency
5.2.23
three-пространствен heat flow
5.2.25
факел angle
5.2.5
факел, inclination
5.2.4
transition thickness
5.2.27
tubular-cored metal-arc welding with active gas shield 4.2.4.16
136
tubular-cored metal-arc welding with inert gas shield 4.2.4.17
137
tungsten inert gas welding, TIG welding 4.2.4.21
141
two-пространствен heat flow 5.2.26
two-run welding 5.1.2
U
ultrasonic hot welding 4.1.6.14
ultrasonic welding 4.1.6.13
41
W
weave bead 5.3.5
weave technique 5.1.14
weaving amplitude 5.2.34
weaving frequency 5.2.35
weaving width 5.2.33
weld area 5.2.33
welding conditions 5.2.2
welding consumables 5.5.6
welding operation 5.2.1
welding parameters 5.2.3
welding schedule 5.4.6
welding sequence schedule 5.4.3
welding speed 5.2.11
welding time 5.2.15
welding with pressure 3.1.1
weld metal deposition rate 5.2.32
weld run sequence 5.4.4
weld sequence 5.4.5

Приложение, А (информационно). Информация за съответствие на националните стандарти на Руската Федерация позоваването на международните стандарти



Приложение А
(справка)



Таблица 1 А.

Наименование на референтно международен стандарт
Означение и наименование на съответния национален стандарт
ISO 4063:1998
*
ISO 13916:1996
*
* Съответния национален стандарт липсва. До неговото одобрение се препоръчва да се използва превод на руски език на този международен стандарт. Превод на този международен стандарт се намира в Националната агенция за контрол и заваряване (НАКС).