ГОСТ Р IEC 62004-2014

• gost-r-mehk-62004-2014.pdf (481.69 KiB)
  ГОСТ Р МЭК 62004-2014

ГОСТ Р IEC 62004−2014 Тел от устойчиви на топлина от алуминиева сплав за проводници на въздушни електропроводи

ГОСТ Р IEC 62004−2014

Група В74

НАЦИОНАЛЕН СТАНДАРТ НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ

ТЕЛ ОТ УСТОЙЧИВИ НА ТОПЛИНА ОТ АЛУМИНИЕВА СПЛАВ ЗА ПРОВОДНИЦИ НА ВЪЗДУШНИ ЕЛЕКТРОПРОВОДИ

Thermal-resistant aluminium alloy wire for overhead line conductor

ОУКС 29.240.20*
BCR 18 1130

_____________________

* В ИУС N 10 2015 г. ГОСТ Р IEC 62004−2014 се задвижва с ОУКС 17.220.20, 29.240.20,

от тук нататък. — Забележка на производителя на базата данни.

Дата на въвеждане 2016−01−01

Предговор

1 ИЗГОТВЕН Открито акционерно дружество «Руски научно-изследователски, проектантски и технологичен институт на кабелната промишленост» (ОАО «ВНИИКП») въз основа на собствения си автентичен превод на български език на международния стандарт, посочен в параграф 4

2 РЕГИСТРИРАН Технически комитет по стандартизация ТК 46 «Кабелни изделия"

3 ОДОБРЕНА И влязла В сила Заповед на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на 18 септември 2014 г. N 1121-член

4 Настоящият стандарт е идентичен с международния стандарт IEC 62004 (2007)* „Тел от устойчиви на топлина от алуминиева сплав за проводници на въздушни електропроводи“ (IEC 62004:2007 „Thermal-resistant aluminium alloy wire for overhead line conductor“).
При прилагането на настоящия стандарт, се препоръчва да се използва вместо посочените международни стандарти за съответните им национални стандарти на Руската Федерация, подробности за които са допълнително заявление ДА

5 ВЪВЕДЕНА ЗА ПЪРВИ ПЪТ

6 Някои разпоредби на международен стандарт, посочен в параграф 4, могат да бъдат обект на патент. Международната електротехническа комисия (IEC) не носи отговорност за идентификация на подобни патентни права


Правила за прилагането на настоящия стандарт, монтирани в локомотивните 1.0−2012 (раздел 8). Информация за промените в този стандарт се публикува в годишния (считано от 1 януари на текущата година) като доказателства представя следните документи», както и официален текст на промени и изменения — в месечния информационен индекс «Национални стандарти». В случай на преразглеждане (замяна) или отменяне на настоящия стандарт съответното уведомление ще бъде публикувано в близко издание на показалеца «Национални стандарти». Съответната информация, уведомяване и текстове се поставят също в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в Интернет (gost.ru)

1 Област на приложение

Този стандарт се отнася за тел от устойчиви на топлина от алуминиева сплав, преди да го скрутки при производството на усукани вени на проводници за въздушни електропроводи. Стандарт определя изискванията за механични и електрически свойства, както и устойчивост на топлина на лято и на грях в търговската мрежа диаметри.

2 позоваване

В настоящия стандарт са използвани позоваване на следните международни стандарти*:
_______________
* Таблица за съответствие на националните стандарти, международните виж линка. — Забележка на производителя на базата данни.


IEC 60104 (1987) Жица от сплав от алуминий-магнезий, силиций за проводници за въздушни електропроводи (IEC 60104:1987, Aluminium-magnesium-silicon alloy wire for overhead line conductors)

IEC 60468 (1974) Метод за измерване на дела на съпротивлението на метали (IEC 60468:1974, Method of measurement of resistivity of металик materials)

IEC 60889 (1987) Тел алуминиева твердотянутая за кабели, въздушни електропроводи (IEC 60889:1987, Hard-drawn aluminium wire for overhead line conductors)

3 Термини и определения

В настоящия стандарт прилагат следните термини със съответните дефиниции:

3.1 диаметър (diameter): Средната стойност от две измервания, провеждани в две взаимно перпендикулярни направления във всяка измеряемом напречното сечение.

Забележка — За некруглых жици се използва еквивалентен диаметър кръгъл проводник със същата площ на напречното сечение.

3.2 тип (type): Тел от устойчиви на топлина от алуминиева сплав, именувана «АТ1», «АТ2», «АТ3» и «АТ4».

3.3 тел от устойчиви на топлина от алуминиева сплав (thermal-resistant aluminium alloy wire): Всички видове жици от алюминиево-циркониевого сплави, използвани при работна температура над температурата на използване (или работа) обикновена жица от сплав от алуминий-магнезий, силиций (виж IEC 60104) или тел от алуминий твердотянутой за кабели, ЕЛЕКТРОПРОВОДИ (виж IEC 60889) с нормална работна температура, определена в таблица 1.

4 Маркировка

Тел, съответстващи на този стандарт, се обявяваме:

АТ1 — тел от устойчиви на топлина от алуминиева сплав с непрекъснато действаща максимално допустимата температура на загряване на 150 °C;

АТ2 — тел от ултра силна устойчиви на висока температура алуминиева сплав с непрекъснато действаща максимално допустимата температура на загряване на 150 °C;

АТ3 — тел от алуминиеви сплави с повишена устойчивост на топлина с непрекъснато действаща максимално допустимата температура на нагряване до 210 °C;

АТ4 — тел от сверхтермостойкого алуминиева сплав с непрекъснато действаща максимално допустимата температура на нагряване на 230 °C.

5 Стойности на параметрите на тел от устойчиви на топлина от алуминиева сплав

Стойностите на параметрите, посочени в таблица 1, се използват за тел от устойчиви на топлина от алуминиева сплав при изчисленията.


Таблица 1

Параметър	Стойности за
АТ1	АТ2	АТ3	АТ4
Плътност при 20 °C, g/cm	2,703	2,703	2,703	2,703
Допустима непрекъснато действаща температура при експлоатация в продължение на 40 години, °C	150	150	210	230
Допустима температура при експлоатация в продължение на 400 ч, °C	180	180	240	310
Коефициент на линейно разширение, °C	23 10	23 10	23 10	23 10
Температурен коефициент на съпротивление при постоянна маса, °C	0,0040	0,0036	0,0040	0,0038

6 Изисквания

6.1 Материал

Тел трябва да бъдат изработени от алюминиево-циркониевого сплав и да има такъв състав, който отговаря било механичен, електрически свойства и устойчивост на топлина тел видове АТ1, АТ2, АТ3 и AT4.

6.2 Липса на дефекти

Повърхността на проводник трябва да бъде гладка и да няма пукнатини, грубост, канали, външни включвания и други дефекти, което може да повлияе на експлоатационните качества на продукта.

6.3 Диаметър и го допустимо отклонение

Номинален диаметър трябва да бъде изразена в милиметри, с точност до два десетични знака след десетичната запетая. Допустимо отклонение на всяка измерват стойности на диаметъра се посочва в таблица 2.

За проверка на съответствието диаметър на измерване два пъти по взаимно перпендикулярни направления на напречното сечение на проводник.


Таблица 2 — Диаметър и го допустимо отклонение

Размери в милиметри

Номинален диаметър на		Допустимо отклонение
-	До 3,00 вкл.	±0,03
Св. 3,00	-	±1%

6.4 Временно устойчивост на разкъсване

Проводници трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица 3. Временно съпротивление на спукване на един тел се изчислява чрез разделяне на спукването на натоварването в размер на напречното сечение. Напречното сечение се определят по измеренному диаметър на изпит проба. За некруглой тел, профилируемой преди скруткой, използват еквивалентна стойност на диаметъра на кръгли тел същата площта на напречното сечение. Временно устойчивост на разкъсване, трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица 3.


Таблица 3 — Временно устойчивост на разкъсване и удължение след скъсване на жици (до скрутки)

Тип	Номинален диаметър, mm		Минимално временно устойчивост на разкъсване, Mpa	Минимално удължение, %
Над	До и включително
АТ1	-	2,60*	169	1,5
2,60	2,90	166	1,6
2,90	3,50	162	1,7
3,50	3,80	1,8
3,80	4,00	159	1,9
4,00	4,50*	2,0
АТ2	-	2,60*	248	1,5
2,60	2,90	245	1,6
2,90	3,50	241	1,7
3,50	3,80	1,8
3,80	4,00	238	1,9
4,00	4,50*	225	2,0
АТ3	-	2,30*	176	1,5
2,30	2,60	169
2,60	2,90	166	1,6
2,90	3,50	162	1,7
3,50	3,80	1,8
3,80	4,00	159	1,9
4,00	4,50*	2,0
АТ4	-	2,60*	169	1,5
2,60	2,90	165	1,6
2,90	3,50	162	1,7
3,50	3,80	1,8
3,80	4,00	159	1,9
4,00	4,50*	2,0
* За номиналните диаметри по-малко 2,60 мм и по-4,50 мм изисквания трябва да бъдат договорени между производителя и потребителя.

6.5 Удължаване

Измерената стойност удължаване на тел след почивката трябва да бъде не по-малко от стойностите, посочени в таблица 3.

6.6 Притискане на електрическо съпротивление

Притискане на електрическо съпротивление при 20 °C трябва да бъде не по-стойности, посочени в таблица 4.


Таблица 4 — Притискане на електрическо съпротивление

Тип	АТ1	АТ2	АТ3	АТ4
Притискане на съпротивление при 20 °C, н·м, не по —	28,735	31,347	28,735	29,726
Проводимост, в съответствие с IACS, %	60,0	На 55.0	60,0	58,0
Забележка — IACS — Международен стандарт за отожженной мед (виж IEC 60028).

6.7 температурна устойчивост

Якост при скъсване, измерени при стайна температура след загряване на жица с определена продължителност и температура, посочени в таблица 5, трябва да бъде не по-малко от 90% от стойността измерват преди отопление.


Таблица 5 — Продължителност и температура на нагряване, за да потвърдите сорта

Длитель- ност, ч	Температурата, °C	АТ1	АТ2	АТ3	АТ4
1	Температура отопление	230		280	400
Допустимо отклонение на температурата	+5 -3			+10 -6
400	Температура отопление	180		240	310
Допустимо отклонение на температурата	+10 -6

6.8 Дължина и я допустимо отклонение

Номиналната дължина тел на рула или барабана и допустимо отклонение на дължина трябва да бъдат договорени между производителя и клиента (потребителя).

6.9 Връзка тел

Свързване на жици могат да бъдат изпълнени до крайния волочения. Съединението се извършва електрически заварени встык, електрическа студена челно заварени съпротива или студено заварени налягане или други подходящи начини за заваряване. Тези съединения се изпълняват при условие, че добрата търговска практика. Връзката може да се извърши на крайния тел, при условие, че:

a) маса на макара 500 кг или повече;

б) в бобини от този тип се допуска не повече от едно съединение;

c) връзка може да има не повече от 10% от тези намотки;

d) по искане на потребителите производителят може да потвърди, че временно съпротивление на съединение на разкъсване не по-малко от 130 Mpa;

e) намотки, имащи връзка крайния проводник, съответно обозначени.

6.10 Навивание тел

Тел не трябва да се счупи при навивании осем оборота около дорник с диаметър, равен на големина от номиналния диаметър на телта, при скорост на навивания не повече от 60 об/мин За некруглой тел, профилируемой преди скруткой, изпитването се извършва върху кръгла тел до профилиране.

6.11 Подбор на проби

Проби за изпитване по раздел 7 трябва да бъдат избрани от производителя от 10% от отделни дължини на проводници, влизащи в състава на една партия.

Ако идва парти на лято и на грях е с голям обем, то броят проби може да бъде намалена по споразумение между клиента (потребителя) и на производителя, ако производителят гарантира, че съкратена страна отговаря на всички предварително посочен на изискванията на или над тях.

Тест 7

7.1 Място на провеждане на теста

Ако при извършване на резервацията между производителя и потребителя не е посочено друго, всички тестове се извършва в завода.

7.2 Класификация на теста

По-долу са посочени изискванията за изпитване. Всеки образец до скрутки трябва да бъде тестван според тези изисквания.

7.2.1 Типови изпитания

Типови изпитвания на:

— устойчивост на топлина, в продължение на 400 ч;

— устойчивост на топлина в рамките на 1 час

провеждат един път преди доставка видове жици, съответните изисквания на настоящия стандарт, за потвърждаване на работните характеристики, отговарящи на изискванията на клиента (потребителя). Типични изпитването се на тел, миналата приемане на 7.2.2.

Примерни теста се повтаря при промяна (замяна) на материала или на производствения процес, които могат да доведат до промяна на работните характеристики.

7.2.2 Фабрика приемане

Ако е необходимо, изпитването се извършва в присъствието на представител на клиента (потребителя). Изпитването се извършва върху проби, взети от крайния проводник, за да потвърди съответствието на лято и на грях технически условия за специфични продукти.

Тест на лято и на грях се извършва в съответствие:

a) външен вид;

б) стойността на диаметъра;

c) стойността на временно съпротива разкъсване;

г) стойността на удължаването, след като счупи;

д) стойността на дела електрическо съпротивление;

f) на сорта в рамките на 1 час;

g) якост при навивании.

Несъответствие на изпит проба на едно от изискванията на стандарта дава основание за анулиране на поръчката. Ако партида от продукти, призната необходими средства, производителят има право да се повтори теста само веднъж за всички отделни дължини на тел в партията и след това отново ги представят за приемане.

7.2.3 Приемане

За проверка на качеството и потвърждение на целостта на крайния тел провеждат следните изпитвания за съответствие:

a) външен вид;

б) стойността на диаметъра;

c) стойността на временно съпротива разкъсване;

г) стойността на удължаването, след като счупи;

д) стойността на дела електрическо съпротивление;

f) на сорта в рамките на 1 час;

g) якост при навивании.

Проби за изпитване трябва да бъдат избрани от 10% от отделни дължини на крайния проводник.

Несъответствие на изпит проба на едно от изискванията на стандарта дава основание за анулиране на поръчката. Ако партида от стоки, призната необходими средства, производителят има право да се повтори теста само веднъж за всички отделни дължини на тел в партията и след това отново ги представят за приемане.

7.3 Методи за провеждане на тестове

7.3.1 Външен вид

Повърхността на проводник трябва да бъде гладка и не трябва да имат дефекти, дефинирани в договора за доставка.

7.3.2 Диаметър

Диаметър на проба измерват микрометром или друг подобен уред, като точността на делене 0,005 мм. Диаметър на измерване два пъти по взаимно перпендикулярни направления на напречното сечение на проводник.

7.3.3 Временно устойчивост на разкъсване

Разрывную силата на проба определят на разрывном устройство. Натоварването се прилага постепенно. Скорост на размножаване скоби разрывного устройство трябва да бъде от 25 до 100 мм/мин.

При изчисляване на временно съпротива разкъсване на измерена спукването натоварване трябва да се използва стойността на диаметъра на крайния проводник до приложението на натоварването.

7.3.4 Удължаване

Тест по дефиниция удължаване е позволено да извършват на същите проби и едновременно с тест за временно устойчивост на разкъсване, както е определено в 7.3.3.

Ограничаване на удължаване, измерено без прилагане на натоварването, определяне на испытуемом проба. Проба непосредствено ръчно, отбелязват първоначалната изчислена дължина 250 мм и се прилага натоварване, както е посочено в изправност на временно устойчивост на разкъсване. След счупване на тел краищата на проба трябва внимателно да се съчетаят и да се измери разстоянието между маркировочными възнаграждения.

Удължение — това е увеличаване на очакваната дължина, изразена като процент от оригиналната проектна дължина.

Ако скъсан се случва извън контролни маркери или в рамките на 25 мм от всяка марка и желаното удължаване не се получава, да извърши друго изпитание.

7.3.5 Притискане на електрическо съпротивление

Проверка на дела електрическо съпротивление се извършва на проби по IEC 60468, при температура на околната среда не по-малко от 10 °C и над 30 °C. Височина на конкретния електрическо съпротивление трябва да се преобразува в на температура 20 °C по формулата

, (1)

където T — температура при измерване,°C;

R — електрическо съпротивление при температура T°C, Ω;

R — електрическо съпротивление при температура 20 °C, Ω;

 — температурен коефициент на съпротивление постоянно тегло при 20 °C.

Притискане на електрическо съпротивление при температура 20 °C се определят въз основа на съпротива при температура 20 °C метод, посочени в IEC 60468.

7.3.6 температурна устойчивост

От строителната дължина тел избрани две проби, един се поставя в подходящо нагревательное устройство и се оставя да престои в продължение на определен период от време при температура, посочена в таблица 5. Друга проба се съхранява при стайна температура без отопление. След това се изчислява отношението на якостта при скъсване жица след загряване до първоначалния до загряване.

7.3.7 Тест навиванием

Един сегмент от всяка проба, отобранного в съответствие с 6.11, изпробва навиванием. На оправку, диаметърът на която е равна големина от номиналния диаметър на телта, със скорост не повече от 60 об/мин навивают осем завъртания на тел. Тел не трябва да се съборят.

8 Приемане и отбраковка

8.1 Ако пробата тел не могат да издържат изпитанието на някое от изискванията на настоящия стандарт, партида, представена от този образец, се отхвърля.

8.2 Ако страната е отхвърлен, производителят има право да проведе повторни тестове върху проби, взети от бобини, макари или заливи с тел на тази партия и тези от тях, които издържат проверката, могат да бъдат представени за приемане.

Приложение, А (информационно). Температурна устойчивост

Приложение А
(справка)

А. 1 Температурна Устойчивост

Температурна устойчивост тел от алуминиева сплав означава, че материалът не отжигается след отопление и намаляване на временно съпротива спукване на ограничено до определена стойност, както е описано по-долу. Тези явления могат да бъдат експериментално са описани график Аррениуса, типични графики, което за няколко жици от алуминиева сплав, са били публикувани. Свойства на сорта алуминиеви жици, които обикновено се използват в електрически стълбове, се определят температурна устойчивост (с продължителност от въздействието на температурата — ос х), еквивалентни на нагряване над стайна температура, когато е временно съпротивление на спукване може да се задържи на ниво най-малко 90% от първоначалната стойност след отопление.

Терминът «устойчивост на топлина» в този стандарт се изразява способността да издържа на необходимата висока температура в продължение на 400 ч, като поддържа най-малко 90% от първоначалното временно съпротива разкъсване на стайна температура преди отопление.

А2 термична устойчивост за всяка алуминиева тел

Фигура А. 1 — График Аррениуса (остатъчен стрес 90%)

Фигура А. 1 — График Аррениуса (остатъчен стрес 90%)

Фигура А. 1 илюстрира термична устойчивост за всеки проводник от алуминиева сплав, описани типичен график Аррениуса.

Всеки материал, който влиза в състава на алуминиева тел, може да съхранява най-малко 90% от първоначалното временно съпротива разкъсване при отопление при температура и времетраене (или 1 или 400 или 350400 ч), описываемыми график Аррениуса. С други думи, устойчивост на топлина чрез тел 400 ч може да бъде оценена чрез по-кратък период от време, чрез провеждане на изпитвания при по-висока температура, като температурна устойчивост след 1 ч по график Аррениуса. По подобен начин, ако се удължи пряка на по-ниски температури, може да се предположи температура, при която жица може да запишете 90% от първоначалното временно съпротива се спука дори и след 40-години на употреба.

А. 3 Непрекъснато воздействующая температура на експлоатация за всяка жица от устойчиви на топлина от алуминиева сплав

Таблица 1 показва непрекъснато воздействующую температура на експлоатация за всяка жица от устойчиви на топлина от алуминиева сплав, получена от графиката Аррениуса. В действителност, продължителност на непрекъсната работа достига 36 години; въпреки това, за улеснение, в настоящия стандарт е прието да се използват значение 350400 ч (около 40 години).

А. 4 Температура на отопление за потвърждаване на сорта

Комбинация от температура и време, посочени в таблица 5, е избрана за:

a) провеждане на тестове за по-малко време;

б) изключения ефект обработка, т. е. спестяване на материал на сорта, без промяна на свойствата на метала при по-висока температура;

с) постигане на резултати, без много разсейване.

Отношението на допустимите температури за отопление за 1 и за 400 ч до допустимата температура на отопление за период от 40 години е било взето под внимание и е показано на фигура A. 1.

Приложението е ТАКА (справка). Информация за съответствие с посочените международни стандарти позоваването на националните стандарти на Руската Федерация

Заявление ДА
(справка)

Таблицата е ТАКА.1

Наименование на референтно международен стандарт	Степента на съответствие	Означение и наименование на съответния национален стандарт
IEC 60104 (1987)	-	*
IEC 60468 (1974)	-	*
IEC 60889 (1987)	-	*
* Съответния национален стандарт липсва. До неговото одобрение се препоръчва да се използва превод на руски език на този международен стандарт. Превод на този международен стандарт се намира в ОАО «ВНИИКП».