Стомана 09ГСФА (09ГСФ)
Легенда
Заглавие |
Стойност |
Наименование ГОСТ кирилица |
09ГСФА |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
09GCFA |
Транслитерация |
09GSFA |
По химически елементи |
09MnСV |
Заглавие |
Стойност |
Наименование ГОСТ кирилица |
09ГСФ |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
09GCF |
Транслитерация |
09GSF |
По химически елементи |
09MnСV |
Описание
Стомана 09ГСФА се прилага: за производството на тръбни заготовки и тръби безшевни горячедеформированных нефтегазопроводных повишена устойчивост на корозия и хладостойкости, предназначени за използване в системи превозват газ, системи нефтегазопроводов, технологични промысловых тръбопроводи, превозват петрола и петролните продукти, както и в системи за поддържане на резервоар под налягане в условията на северна климатична зона при температура на околната среда от -60°С до +40°С, температура на транзитно преминаващи среда от +5°С до +40°С и работно налягане до 7,4 на Ипп; за извършване на электросварных экспандированных прямошовных тръби с повишена устойчивост на корозия и хладостойкости, използвани за газопроводи, технологични и промысловых тръбопроводи за работно налягане до 7,4 Ипп превозват петрол и петролни продукти, за тръбопроводи се поддържа резервоар под налягане във всички климатични зони.
Забележка
Тръби се различават от нефтегазопроводных тръби на обикновен изработка на УПРАВИТЕЛНИЯ 8731, В 8732, повишена хладостойкостью, повишена устойчивост на общата и язвена корозия, устойчивост на сульфидному коррозионному напукване и образуване на водородни пукнатини.
Стандарти
Заглавие |
Код |
Стандарти |
Стоманени тръби и фитинги за тях |
В62 |
ТУ 14-3-1698-2000, ТУ 14-157-54-97, ТУ 1383-010-48124013-03, ТУ 1381-204-0147016-01, ТУ 1317-204-0147016-01, ТУ 39-0147016-123-2000, ТУ 14-158-153-05, ТУ 14-158-116-99, ТУ 1381-116-00186654-2013, ТУ 1380-281-00147016-2004, ТУ 1380-282-00147016-2004, ТУ 1381-073-05757848-2014, ТУ 1303-007-12281990-2015 |
Химичен състав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
N |
As |
Al |
V |
Mo |
Zn |
Sn |
Sb |
Pb |
Bi |
Nb |
ТУ 1383-010-48124013-03 |
≤0.12 |
≤0.005 |
≤0.018 |
≤0.7 |
≤0.3 |
≤0.7 |
≤0.3 |
Баланс |
≤0.3 |
≤0.008 |
≤0.01 |
0.02-0.05 |
0.04-0.12 |
- |
≤0.001 |
≤0.001 |
≤0.001 |
≤0.001 |
≤0.001 |
- |
ТУ 1381-116-00186654-2013 |
≤0.13 |
≤0.005 |
≤0.015 |
≤0.7 |
≤0.3 |
≤0.7 |
≤0.3 |
Баланс |
≤0.3 |
≤0.01 |
- |
0.02-0.05 |
0.04-0.12 |
≤0.2 |
- |
- |
- |
- |
- |
≤0.04 |
ТУ 14-158-116-99 |
0.07-0.12 |
≤0.01 |
≤0.02 |
0.5-0.8 |
≤0.3 |
0.5-0.8 |
- |
Баланс |
- |
- |
- |
0.02-0.06 |
0.08-0.15 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Fe - основа.
ТУ 1383-010-48124013-03 за размер на зърното и свързващ азота в нитридите и карбонитриди на титанов разрешава въвеждането на ниобий и не повече от 0.030% и 0.040%, съответно. Разрешено стомана легиране с хром и молибден в не количество повече от 0,40% и 0,30% съответно. За globularization неметални включвания стомана деоксидирана silicocalcium или церий. Общото съдържание на Nb + V + Ni ≤ 0,15%.
Чрез ТУ 39-0147016-123-2000 оставя титанов прилагане на 0.030%.
ТУ 1381-116-00186654-2013 химични състави са дадени за стомана 09GSF марка. Масовият фракция на калций в стоманата трябва да бъде не повече от 0,0050% (50 ppm). За globularization включвания стомана материал калциев пациенти. REM позволено легиране на стомана. Съотношение Ca / S не е по-малко от 1, регулирания отклонение от съотношението Ca / S при условие, за да се осигури спазване на изискванията ТУ корозивност характеристики. Титанов добавка се разрешава на базата на получаване на маса фракция на не повече от 0.030% на стоманата. Стомана трябва да се подлага на вакуум обезгазяване: маса фракция на водород в стопената стомана след обезгазяващ трябва да бъде не повече 2,5ppm. Масовият фракция на водород се за документ на металния лист. Когато съдържанието на водород над 2,5ppm protivoflokenovoy плочи трябва да се подложи на обработка (PFD) в отопляеми или ненагрети пръстени. Маса част от Nb + V не е повече от 0,15%. Отклонения от химичния състав: въглерод, 0.010% + с + 0.020% манган, силиций от ± 0050%, сяра + 0,0010% фосфор + 0.0030% за алуминий + 0,010% мед 0.050 % никел 0.050, хром ± 0050%, ванадий + 0.020%, азот 0,0010% +. Стойността на въглеродния еквивалент не трябва да надвишава 0,43, и съпротивата срещу напукване параметър P см не трябва да надвишава 0,24.
Според ТУ 14-158-116-99 химични състави са дадени за стомана 09GSF марка. Общото съдържание на алуминий в стоманата трябва да бъде в диапазона 0.02-0.06%. Това позволи въвеждането на титан в количество до 0,030 процента. Други изисквания и промени в съответствие с ГОСТ и ТУ 14.01.1921 19281. еквивалент на въглероден се определя във всяка топлина и не трябва да надвишават 0.43 процента.
Механични характеристики
Сечение, мм |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
HRC |
HRB |
HV, Ипп |
Ламарина под наем за тръбите на ТАЗИ 1381-116-00186654-2013. Проби напречни. KCU-60°С/KCV-40°С |
|
≥375 |
510-610 |
≥23 |
≥580/590 |
- |
- |
- |
Тръби безшевни горячедеформированные нефтегазопроводные повишена устойчивост на корозия и хладостойкости в състояние на доставки по ТАЗИ 1383-010-48124013-03 (обозначени мехсвойства метални тръби и KCV-40 °С) |
- |
≥350 |
≥510 |
≥20 |
≥784 |
- |
≤92 |
- |
Тръби от другата 1381-116-00186654-2013. Проби напречни. В полето KCU е посочено KCV-60°С/KCV-20°С |
|
≥350 |
510-630 |
≥20 |
≥392/392 |
≤22 |
- |
≤250 |
Тръби стоманени электросварные прямошовные повишена устойчивост на корозия и хладостойкости за газонефтепроводов на ТАЗИ 14-158-116-99. Проби напречни. В полето KCU-долу са от значение KCV при различни температури тест KCV-20°С/KCV-40°С/KCV-60°С |
|
≥363 |
510-630 |
≥20 |
≥392/392/392 |
- |
- |
- |
Тръби электросварные прямошовные нефтегазопроводные в състояние на доставки по ТАЗИ 39-0147016-123-2000. Проби напречни. В полето KCU избрано KCU-60 °С |
530-1020 |
≥350 |
510-630 |
≥20 |
≥392 |
- |
- |
- |
Описание на механични наименования
Заглавие |
Описание |
Сечение |
Sectie |
sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
σB |
Граница на краткосрочната якост |
d5 |
Удължение след раздялата |
кДж/м2 |
Шок вискозитет |
HRC |
Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический) |
HRB |
Твърдост по Роквеллу (индентор стомана, сферични) |
HV |
Твърдост по Викерс |
Технологични свойства
Заглавие |
Стойност |
устойчивост на корозия |
В среда на H2S: скоростта на обща корозия ≤ 0,5 мм/година. По ТАЗИ 1381-116-00186654-2013: Скоростта на обща корозия ≤0,5 мм/година; Устойчивост на водородному напукване CLR≤6%, CTR≤3%; Устойчивост на коррозионному напукване под напрежение σth ≥70% от σT. |