С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

Стомана 09Х14Н19В2БР (ЭИ695Р)

Стомана 1Х14Н14В2М (ЭИ257) Стомана 13Х15Н4АМ3 (ЭП310; АНО-5) Стомана 15Х11МФ (1Х11МФ) Стомана 15Х12ВНМФ (ЭИ802) Стомана 15Х12Н2МВФАБ (ЭП517) Стомана 15Х16К5Н2МВФАБ (ЭП866; АНО-30) Стомана 16Х11Н2В2МФ (ЭИ962А) Стомана 16Х12ВМСФ5Р Стомана 16Х12МВСФБР (ЭП823) Стомана 18Х11МНФБ (ЭП291) Стомана 18Х12ВМБФР (ЭИ993) Стомана 18Х14Н4АМ3 (АНО-43) Стомана 18Х15Н3М (ДИ1) Стомана 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961; АНО-33) Стомана 20Х12ВНМФ (ЭП428; 20Х12ВНМФ-Ш (ЭП427-SH)) Стомана 25Х13Н2ВМФ (ЭП65; 2Х13НВМФ) Стомана 25Х18Н10В2 (ЭП610) Стомана 25Х18Н8В2 (ЭИ946) Стомана 31Х19Н9МВБТ (ЭИ572) Стомана 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481) Стомана 40Х15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388) Стомана 42Х11М3Ф (ЭП890) Стомана 45Х14Н14В2М (ЭИ69) Стомана 45Х14Н14СВ2М (ЭИ240) Стомана Х12Н20Т2Р (ЭИ696А) Стомана Х14Н8М2 (ЭП509) Стомана Х18Н13С2АМВФ5Р Стомана 09Х14Н19В2БР1 (ЭИ726) Стомана 01Х19Ю3Бч (ЭП904; 02Х18Ю3Б) Стомана 04Х15Н11С3МТ Стомана 06Х14Н5МФ Стомана 06Х16Н15М3Б (ЭИ847; 06Х16Н15М3Б) Стомана 06Х16Н15М3К Стомана 07Х25Н16АГЦ (ЭП781) Стомана 08Х14МФ Стомана 08Х15Н24В4ТР (ЭП164) Стомана 08Х15Н25М3ТЮБ Стомана 08Х15Н5Д2Т (ЭП410; АНО-2; ЭП225) Стомана 08Х16Н13М2Б (ЭИ680) Стомана 09Х14Н16Б (ЭИ694) Стомана 09Х14Н19В2БР (ЭИ695Р) Стомана 13Х14Н3В2ФР (ЭИ736; 513Л) Стомана 09Х16Н13М3 (ЭИ592) Стомана 09Х16Н15М3Б Стомана 09Х16Н16МВ2БР (ЭП184; Х16Н16МВ2БР) Стомана 09Х16Н7М2Ю (ЗИ65) Стомана 10ГН2МФА Стомана 10Х11Н20Т3Р (ЭИ696) Стомана 10Х11Н23Т3МР (ЭП33; ЭЦ696) Стомана 10Х12Н22Т3МРУ (ЭП33У) Стомана 10Х15Н28В2М4Б (ЭП485) Стомана 10Х15Н9С3Б1 (ЭП302) Стомана 10Х9НСМФБ Стомана 11Х11Н2В2МФ (ЭИ962)

Легенда

Заглавие Стойност
Наименование ГОСТ кирилица 09Х14Н19В2БР
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 09X14H19B2BP
Транслитерация 09H14N19V2BR
По химически елементи 09Cr14Н19W2NbB
Заглавие Стойност
Наименование ГОСТ кирилица ЭИ695Р
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница EI695P
Транслитерация EhI695R
По химически елементи -

Описание

Стомана 09Х14Н19В2БР се прилага: за производството на ламарина под наем, тръби пароперегревателей и тръбопроводни инсталации екстремни натиск с продължителна експлоатация при температури до +700 °C.

Забележка

Стомана е огнеупорна аустенитного клас.
Препоръчителната максимална температура на експлоатация в продължение на много дълго време +700 °C.
Температурата на начало на интензивно окалинообразования на въздушната среда +850 °C.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Класификация, номенклатурата и общите норми В30 ГОСТ 5632-72
Метали и метални изделия В32 ГОСТ 5949-75, ТУ 14-11-245-88
Заготовки. Заготовки. плочи В31 OST 3-1686-90
Металите чрез пластична деформация. изковки В03 CT ЦКБА 010-2004
Топло и термо-химична обработка на метали В04 CT ЦКБА 016-2005

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V B Ti Mo Nb W Ce Y
ГОСТ 5632-72 0.07-0.12 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 13-15 ≤0.6 18-20 Баланс ≤0.3 ≤0.2 ≤0.005 ≤0.2 ≤0.3 0.9-1.3 2-2.8 ≤0.02 ≤0.2
Fe - основа.

Механични характеристики

Сечение, мм sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % y, % кДж/м2, кДж/м2 Твърдост по Бринеллю, Ипп
Отглеждането на тръбите в състояние на доставка
≥220 ≥490 ≥38 ≥50 ≥140 -
Заготовки за детайли за тръбна арматура по ЧЛ ЦКБА 016-2005. Закаляване във вода или на въздуха с 1140-1160 °С (откъс 1,0-1,5 мин./мм-големите сечение но не по-малко от 0,5 ч)
≤60 ≥216 ≥510 ≥35 ≥50 - 131-156
Сортова коли под ездач.в и изкован от ГОСТ 5949-75. Закаляване на въздух с 1140-1160 °C
≥215 ≥510 ≥35 ≥50 - -

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
Сечение Sectie
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
кДж/м2 Шок вискозитет

Физически характеристики

Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С
20 207 8100 - 816 -
600 158 7850 244 1114 183
700 151 7800 - 1115 186
100 - 8070 137 873 159
200 - 8030 162 934 165
300 - 7980 186 988 172
400 - 7940 205 1036 166
500 - 7890 226 1078 18
800 - 7750 264 1172 187
900 - - 28 1198 19

Описание на физически наименования

Заглавие Описание
Е Модул нормална еластичност
r Плътност
l Коефициент на топлопроводимост
R Уд. электросопротивление

Технологични свойства

Заглавие Стойност
заваряемост Трудносвариваемая стомана. В случай на заваряване електроди тип Д-08Х19Н10Г2МБ (марки ЭА 898/21 Б и др) за отстраняване на остатъчни напрежения в заварени сборках: а) работещи при температура 350 °С и по-висока; б) работещи при температура не по-висока от 350 °С, ако провеждане на втвърдяване непрактично прилагат който отгряване при 850-920 °С (откъс след загряване садка не по-малко от 2 часа). За повишаване на общата устойчивост на корозия и отнемане на остатъчни напрежения в заварени сборках се прилага закаляване на заварени възли на въздуха с 1140-1160 °C.

Наш консултант ще ви спести време

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Абонирайте се

Специални оферти и намаления. :)