Стомана 10Х32Н8 (ЭП263; Х32Н8)
Легенда
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
10Х32Н8 |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
10X32H8 |
| Транслитерация |
10H32N8 |
| По химически елементи |
10Cr32Н8 |
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
ЭП263 |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
EP263 |
| Транслитерация |
EhP263 |
| По химически елементи |
- |
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
Х32Н8 |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
X32H8 |
| Транслитерация |
H32N8 |
| По химически елементи |
Cr32Н8 |
Описание
Стомана 10Х32Н8 се прилага: за производството на копнее все още (горячекатаных, ковани и шлифованных пръчки), изковки, штамповок, заготовки от под наем, използвани в производството на фитинги, инсталирана на опасни производствени обекти; на части, работещи в агресивни среди при високи температури.
Стандарти
| Заглавие |
Код |
Стандарти |
| Металите чрез пластична деформация. изковки |
В03 |
CT ЦКБА 010-2004 |
| Топло и термо-химична обработка на метали |
В04 |
CT ЦКБА 016-2005 |
| Метали и метални изделия |
В32 |
ТУ 14-1-3151-81, ТУ 14-1-88-71 |
Химичен състав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Al |
| ТУ 14-1-3151-81 |
≤0.1 |
≤0.02 |
≤0.04 |
≤0.6 |
30-33 |
≤0.6 |
7-9 |
Баланс |
≤0.15 |
| ТУ 14-1-88-71 |
≤0.1 |
≤0.02 |
≤0.035 |
≤0.6 |
30-33 |
≤0.6 |
7-9 |
Баланс |
≤0.15 |
Fe - основа.
ТУ 14-1-3151-81 химични състави са дадени за класове стомана 10H32N8-ВД (EP263-VD), 10H32N8-W (EP263-SH).
ТУ 14-1-88-71 химични състави са дадени за класове стомана 10H32N8 (EP263), 10H32N8-ВД (EP263-VD), 10H32N8-W (EP263-SH). оставя ванадий помощ обработка, церий, титан, калций и азот в количество от не повече от 0.10% всеки и бор в количество не повече от 0.010%, което не е определено чрез химичен анализ. При условие, че всички изисквания ТУ разрешени отклонение на химичен състав: 1,0% хром, сяра 0,0050 процента.
Механични характеристики
| Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
Твърдост по Бринеллю, Ипп |
HRC |
| Заготовки за детайли за тръбна арматура напречно сечение е ≤ 60 мм по ЧЛ ЦКБА 016-2005: Закаляване във вода с 1080-1120 °С (откъс 1,0-1,5 мин./мм-големите сечение но не по-малко от 0,5 ч) + Застаряването на населението (посочени в колона t почивка), охлаждане на въздуха. |
|
270-300 (2-4 ч) |
≥490 |
≥637 |
≥20 |
≥45 |
≥784 |
≤248 |
≤26 |
|
450-500 (2-4 ч) |
686-784 |
833-931 |
≥15 |
- |
≥392 |
262-293 |
26-32 |
|
450-500 (8-15 ч) |
784-1078 |
931-1225 |
≥10 |
- |
≥98 |
293-358 |
32-39 |
| Барове горячекатаные и ковани от стомана 10Х32Н8 (ЭП263), 10Х32Н8-VD (ЭП263-VD), 10Х32Н8-Ш (ЭП263-SH) от другата 14-1-88-71. Проби надлъжни. Закаляване в масло или вода с 1000-1100 °С + Почивка при 250-380 °С (откъс 2-4 часа), охлаждане на въздуха |
| 20-25 |
- |
≥490 |
≥638 |
≥15 |
≥45 |
≥784 |
- |
- |
Описание на механични наименования
| Заглавие |
Описание |
| Сечение |
Sectie |
| sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
| σB |
Граница на краткосрочната якост |
| d5 |
Удължение след раздялата |
| y |
Относително стесняване на |
| кДж/м2 |
Шок вискозитет |
| HRC |
Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический) |
Технологични свойства
| Заглавие |
Стойност |
| заваряемост |
Монтаж на заварени, от стомана 10Х32Н8 подлежат на термично обработена по режим: Закаляване във вода с 1080-1120 °С (извадка не по-малко от 2,5 мин./мм-големите сечение но не по-малко от 1,0 ч) + Почивка при 270-300 °С (откъс 2-4 ч), охлаждане на въздуха. Монтаж на заварени, от стомана 10Х32Н8-Ш подлежат на организирането на почивки при 450-500 °С (откъс 2-4 ч), охлаждане на въздуха до твърдост HRC = 26,0-32,0. Монтаж на заварени, от стомана 10Х32Н8-VD подлежат на организирането на почивки при 450-500 °С (откъс от 8-15 ч), охлаждане на въздуха до твърдост HRC = 32,0-37,5. |
| В макроструктура и замърсяването |
Макроструктура стомана пръти от другата 14-1-88-71 не трябва да има усадочной мивки и отпуснатост, мехурчета, пукнатини, шлаковых включвания, кафяво, кактуси и флокенов, видими, без прилагане на увеличительных уреди. Макроструктура на централната порьозност, по хлътва многообразието и ликвационному на правосъдието, за пръти с диаметър 90 мм, включително не трябва да надвишава 1,0 точки по всеки показател по скалата на УПРАВИТЕЛНИЯ 10243, а за пръти с диаметър над 90 мм - не трябва да надвишава 1,5 точки по всеки показател. |
| Удобства изделия |
Пръчки по ЕДНА и 14-1-88-71 идват след специална термична обработка в режим: Отопление до 1000-1100 °С, закаляване във вода (барове до 30 мм включително) или закаляване във вода до покафеняване - след това на открито (за екипирана над 30 мм до 100 мм включително) или закаляване на въздуха на случаен принцип (за пръти с диаметър над 100 мм). Твърдост на пръчки в състояние на доставка трябва да бъде не по-277 НВ. |
| Характеристики на топлинна обработка |
За предпазване от образуване на закалочных пукнатини в стомана марки Х32Н8, Х32Н8-VD, Х32Н8 Е Ш е необходимо: а) разтоварване на заготовки при отопление под втвърдяване произвеждат във фурна, предварително загрята до температура не повече от 150 °С; б) превключване на фурна на температура 200 °С и се оставя да престои не по-малко от 1 час (в зависимост от размера на садка и топлинно оборудване); в) превключете фурната на температура 300-360 °С, издържа на не по-малко от три часа; г) превключете фурната на температура 1080-1120 °С, издържат на не по-малко от три часа след достигане на температурата; д) охлаждане на течаща вода с температура не по-висока от 35 °. |
