Стомана 10Х9МФБ (ДИ82)
Стомана 12Х11В2МФ (ЭИ756)
Стомана 08Х21Н6М2Т (ЭП54)
Стомана 10Х12Н3М2ФА (коса преминал М)
Стомана 10Х12НД (0Х12НД)
Стомана 10Х13Г12БС2Н2Д2 (ДИ59)
Стомана 10Х18Г14АН4 (ЭП197; Х18Г14АН4)
Стомана 10Х32Н8 (ЭП263; Х32Н8)
Стомана 10Х9МФБ (ДИ82)
Стомана 08Х14Ф
Стомана 12Х13 (1Х13)
Стомана 12Х18Н10Т (Х18Н10Т)
Стомана 12Х18Н12Т (Х18Н12Т)
Стомана 12Х18Н9СМР (ЭП414; Х18Н9СМР)
Стомана 12Х18Н9Т (Х18Н9Т)
Стомана 16Х20К6Н2МВФ (ЭП768; АНО-22)
Стомана 19Х20Н4АМ3Д2С (ЭК7)
Стомана 90Г29Ю9ВБМ (ДИ38; 90Г29Ю9ВМБФ; ДИ38Ф)
Стомана 03Х24Н6АМ3 (ЗИ130)
Стомана 015Х14Н19С6Б (ЧС110)
Стомана 015Х20Н25Г2Б (ЭП754)
Стомана 02Х24Н6АМ3 (ДИ91)
Стомана 03Н18К9М5Т (ЭП637; МС200)
Стомана 03Х16Н15М3Б (026Х16Н15М3Б; ЭИ844Б)
Стомана 03Х18Н9Т (Х18Н9Т)
Стомана 03Х19Н15Г6М2АВ2 (ЧС39)
Стомана 03Х21Н32М3Б (ЭП864; ЧС33)
Стомана 08Х20Н5АГ12МФ (ДИ8)
Стомана 03Х9К14Н6М3Д (ЭП921; 03Х9К14Н6М3ДФ)
Стомана 04Х11Н9М2Д2 (ЭП832; 04Х11Н9М2Д2ТЮ)
Стомана 04Х13Н4АГ20 (ЧС52)
Стомана 04Х14К13Н4М3ТВ (ЭП767)
Стомана 05Х15Н9Г6АМ (ЧС31)
Стомана 05Х21Н12Г2БРч (ДИ94)
Стомана 07Х13АГ20 (ЧС46)
Легенда
| Заглавие | Стойност |
|---|---|
| Наименование ГОСТ кирилица | 10Х9МФБ |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница | 10X9MFB |
| Транслитерация | 10H9MFB |
| По химически елементи | 10Cr9MoVNb |
| Заглавие | Стойност |
|---|---|
| Наименование ГОСТ кирилица | ДИ82 |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница | DI82 |
| Транслитерация | DI82 |
| По химически елементи | CuИ82 |
Описание
Стомана 10Х9МФБ се прилага: за производството на тръбни заготовки, предназначени за производство на безшевни холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, включително горячепрессованных, и горячепрессованных редуцированных тръби, предназначени за парни котли и тръбопроводи в инсталации с високи и сверхкритическими параметри на двойката и тръби на парогенератори АЕЦ.
Забележка
Высокохромистая стомана мартенситного клас.
Стандарти
| Заглавие | Код | Стандарти |
|---|---|---|
| Заготовки. Заготовки. плочи | В31 | ТУ 14-1-4607-89 |
| Метали и метални изделия | В32 | ТУ 14-1-4616-89 |
| Стоманени тръби и фитинги за тях | В62 | ТУ 14-3Р-55-2001 |
Химичен състав
| Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | V | Ti | Mo | Nb |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ТУ 14-1-4607-89 | 0.08-0.12 | ≤0.015 | ≤0.03 | 0.3-0.6 | 8.6-10 | ≤0.5 | ≤0.7 | Баланс | - | 0.1-0.2 | - | 0.6-0.8 | 0.1-0.2 |
| ТУ 14-1-4616-89 | 0.08-0.12 | ≤0.015 | ≤0.03 | 0.3-0.6 | 8.6-10 | ≤0.5 | ≤0.7 | Баланс | - | 0.15-0.25 | - | 0.8-1 | 0.1-0.2 |
| ТУ 14-3Р-55-2001 | 0.08-0.12 | ≤0.025 | ≤0.03 | 0.3-0.6 | 8.6-10 | ≤0.5 | ≤0.7 | Баланс | ≤0.3 | 0.15-0.25 | ≤0.05 | 0.8-1 | 0.1-0.2 |
Fe - основа.
ТУ 14-3R-55-2001 химични състави са дадени за стомана 10H9MFB марка; в стомана 10H9MFB-III маса фракция на сяра ≤ 0015%. Позволени технологична добавка редкоземни елементи, за да се подобри качеството на метал. Съдържанието на остатъчни елементи - в съответствие с ГОСТ 5632. 10H9MFB на стомана и 10H9MFB-III се прилага чрез изчисление феросилиций или мишметална до 0.05% церий, silicocalcium 0.05% калций и не е определено чрез химичен анализ.
ТУ 14-1-4607-89 химични състави са дадени за стомана 10H9MFB-W (W-DI82). Преди да бъдат изхвърлени в феросилиций метал или метална Misch се въвежда за 0.050% Се (церий) чрез изчисление. Лъжичка седи Сика (silicocalcium) .050% Ca. В отклонение стомана оставя от споменатия правила за химичен състав: въглерод ± 0,010%, 0,10% силиций, 0.0050% фосфор, и молибден ± 0050%, ниобий ± 0030%, хром ± 0,10 % манган 0,20% ванадий ± 0030%. Съдържанието на остатъчни елементи, трябва да се съобразят с ГОСТ 5632.
ТУ 14-1-4616-89 химични състави са дадени за стомана 10H9MFB-W (W-DI82). стомана 10H9MFB на (DI82) съдържание на сяра не повече от 0.025, съдържанието на други елементи е същото. Преди да бъдат изхвърлени в феросилиций метал или метална Misch се въвежда за 0.050% Се (церий) чрез изчисление. Лъжичка седи Сика (silicocalcium) .050% Ca. В отклонение стомана оставя от споменатия правила за химичен състав: въглерод ± 0,010%, 0,10% силиций и молибден ± 0020%, ниобий ± 0030%, хром ± 0,10%, манган от 0.20 % ванадий ± 0030%. Съдържанието на остатъчни елементи, трябва да се съобразят с ГОСТ 5632.
ТУ 14-3R-55-2001 химични състави са дадени за стомана 10H9MFB марка; в стомана 10H9MFB-III маса фракция на сяра ≤ 0015%. Позволени технологична добавка редкоземни елементи, за да се подобри качеството на метал. Съдържанието на остатъчни елементи - в съответствие с ГОСТ 5632. 10H9MFB на стомана и 10H9MFB-III се прилага чрез изчисление феросилиций или мишметална до 0.05% церий, silicocalcium 0.05% калций и не е определено чрез химичен анализ.
ТУ 14-1-4607-89 химични състави са дадени за стомана 10H9MFB-W (W-DI82). Преди да бъдат изхвърлени в феросилиций метал или метална Misch се въвежда за 0.050% Се (церий) чрез изчисление. Лъжичка седи Сика (silicocalcium) .050% Ca. В отклонение стомана оставя от споменатия правила за химичен състав: въглерод ± 0,010%, 0,10% силиций, 0.0050% фосфор, и молибден ± 0050%, ниобий ± 0030%, хром ± 0,10 % манган 0,20% ванадий ± 0030%. Съдържанието на остатъчни елементи, трябва да се съобразят с ГОСТ 5632.
ТУ 14-1-4616-89 химични състави са дадени за стомана 10H9MFB-W (W-DI82). стомана 10H9MFB на (DI82) съдържание на сяра не повече от 0.025, съдържанието на други елементи е същото. Преди да бъдат изхвърлени в феросилиций метал или метална Misch се въвежда за 0.050% Се (церий) чрез изчисление. Лъжичка седи Сика (silicocalcium) .050% Ca. В отклонение стомана оставя от споменатия правила за химичен състав: въглерод ± 0,010%, 0,10% силиций и молибден ± 0020%, ниобий ± 0030%, хром ± 0,10%, манган от 0.20 % ванадий ± 0030%. Съдържанието на остатъчни елементи, трябва да се съобразят с ГОСТ 5632.
Механични характеристики
| Сечение, мм | sT|s0,2, Ипп | σB, Ипп | d5, % | y, % | кДж/м2, кДж/м2 | Твърдост по Бринеллю, Ипп |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Извънматочна отглеждането на ТАЗИ 14-1-4607-89. Нормализиране при 1000-1050 °С или Закаляване в масло + Почивка при 750-780 °С (извадка не по-малко от 3 ч), за охлаждане на въздуха (проби надлъжни) | ||||||
| 20-25 | ≥345 | ≥490 | ≥17 | ≥59 | - | - |
| Тръби безшевни, за парни котли и тръбопроводи от стомана марки 10Х9МФБ и 10Х9МФБ-ОД на ЕДНА и 14-3Р-55-2001. Нормализиране при 1030-1050 °С + Почивка при 730-750 (откъс 3-10 ч), охлаждане на въздуха | ||||||
| - | ≥400 | ≥600 | ≥17 | ≥50 | ≥590 | ≤255 |
| Извънматочна отглеждането на ТАЗИ 14-1-4607-89. Нормализиране при 1000-1050 °С или Закаляване в масло + Почивка при 750-780 °С (извадка не по-малко от 3 ч), за охлаждане на въздуха (проби надлъжни) | ||||||
| 20-25 | - | ≥294 | - | - | - | - |
| Тръби безшевни, за парни котли и тръбопроводи от стомана марки 10Х9МФБ и 10Х9МФБ-ОД на ЕДНА и 14-3Р-55-2001. Нормализиране при 1030-1050 °С + Почивка при 730-750 (откъс 3-10 ч), охлаждане на въздуха | ||||||
| - | ≥400 | ≥600 | ≥19 | ≥55 | ≥780 | ≤255 |
| Извънматочна отглеждането на ТАЗИ 14-1-4616-89. Нормализиране при 1000-1050 °С или Закаляване в масло + Почивка при 750-780 °С (извадка не по-малко от 3 ч), за охлаждане на въздуха (проби надлъжни) | ||||||
| ≥400 | ≥600 | ≥19 | ≥55 | ≥588 | - | |
| ≥380 | - | - | - | - | - | |
| ≥340 | - | - | - | - | - | |
| ≥320 | - | - | - | - | - | |
| ≥400 | ≥600 | ≥19 | ≥55 | ≥785 | - | |
| ≥380 | - | - | - | - | - | |
| ≥340 | - | - | - | - | - | |
| ≥320 | - | - | - | - | - | |
| Тръби безшевни, за парни котли и тръбопроводи от стомана марки 10Х9МФБ и 10Х9МФБ-ОД на ЕДНА и 14-3Р-55-2001. Нормализиране при 1030-1050 °С + Почивка при 730-750 (откъс 3-10 ч), охлаждане на въздуха | ||||||
| ≥380 | - | - | - | - | - | |
| ≥340 | - | - | - | - | - | |
| ≥320 | - | - | - | - | - | |
Описание на механични наименования
| Заглавие | Описание |
|---|---|
| Сечение | Sectie |
| sT|s0,2 | Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
| σB | Граница на краткосрочната якост |
| d5 | Удължение след раздялата |
| y | Относително стесняване на |
| кДж/м2 | Шок вискозитет |
Технологични свойства
| Заглавие | Стойност |
|---|---|
| Формиране | Уков (степента на деформация) тръбите на детайла по ЕДНА и 14-1-4607-89 трябва да бъде не по-малко от 4, за кръг с диаметър 180-250 мм и не по-малко от 3,5 за кръг с диаметър повече от 250 mm. |
| В макроструктура и замърсяването | Макроструктура стомана тръбни заготовки от другата 14-1-4607-89 и ТУ 14-1-4616-89 не трябва да има усадочной мивки и отпуснатост, мехурчета, пукнатини, шлаковых включвания, кафяво, кактуси и флокенов, видими, без прилагане на увеличительных уреди. По хлътва хетерогенност, централна порьозност и ликвационному на квадрата на макроструктура стомана не трябва да надвишава точки 2 за всеки вид. Замърсяването на стомана неметаллическими включвания не трябва да надвишава по максималния точка: - по сульфидам (С) - 2 точки; - в оксидам и силикатам (ОС, ОТ, СХ, СП) - 3 точки. |
| Удобства изделия | Извънматочна отглеждането на ТАЗИ 14-1-4607-89 и ТУ 14-1-4616-89 идва в отожженном или высокоотпущенном състояние. |
