С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

Стомана 25Х1МФ (ЭИ10)

Стомана 15Х5М (Х5М) Стомана 30Х3МА Стомана 30Х3ВА Стомана 25Х5М Стомана 25Х3МФА-А Стомана 25Х3МФА (48ТС-4) Стомана 25Х2МФА (48ТС-1) Стомана 25Х2М1Ф (ЭИ723) Стомана 25Х1МФ (ЭИ10) Стомана 20Х3МВФ (ЭИ415) Стомана 20Х1М1Ф1ТР (ЭП182) Стомана 18Х3МВ (ЭИ578) Стомана 18Х2МФА-А Стомана 18Х2МФА (48ТС-3) Стомана 15ХМ Стомана 15Х5ВФ (Х5ВФ) Стомана 15Х5 (Х5) Стомана 15Х2МФА-А Стомана 15Х2МФА (48ТС-3-40) Стомана 13Х9М (Х9М) Стомана 13Х3Н3М2ВФБ (ВКС-10) Стомана 12ХМ Стомана 12Х8ВФ (1Х8ВФ) Стомана 12Х8 (1Х8) Стомана 12Х2МФА-А Стомана 12Х2МФА (48ТС-2) Стомана 12Х1МФ (12ХМФ; 12ХМФА) Стомана 12МХ Стомана 08Х16Н9М2

Легенда

Заглавие Стойност
Наименование ГОСТ кирилица 25Х1МФ
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 25X1MF
Транслитерация 25H1MF
По химически елементи 25Cr1MoV
Заглавие Стойност
Наименование ГОСТ кирилица ЭИ10
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница EI10
Транслитерация EhI10
По химически елементи -

Описание

Стомана 25Х1МФ се прилага: за производството на болтове, плоски пружини, игли и други детайли, работещи при температури до +510 °С; скрепителни елементи, работещи при температури от -40 °С до +500 °С; скрепителни елементи АЕЦ; детайли на тръбопроводи с втвърдяване на масло и закаляване на въздух; скрепителни елементи турбини и фланцевых съединения паропроводи и арматура метод за студена механична обработка и топла обработка под налягане, работещи при температура на пара +500−580 °.

Забележка

Стомана перлиного клас.
Температурата на интензивно окалинообразования +600 °C.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Листове и ленти В23 ГОСТ 103-2006
Метали и метални изделия В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Листове и ленти В33 ГОСТ 4405-75
Метали и метални изделия В32 ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 20072-74, ТУ 14-1-1397-75, ТУ 14-1-5037-91, ТУ 14-1-552-72, ТУ 14-11-245-88
Топло и термо-химична обработка на метали В04 CT ЦКБА 026-2005
Металите чрез пластична деформация. изковки В03 ТУ 0306.018-80, CT ЦКБА 010-2004

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ТУ 14-1-552-72 0.22-0.29 ≤0.025 ≤0.03 0.4-0.7 1.5-1.8 0.17-0.37 ≤0.25 Баланс ≤0.3 0.15-0.3 - 0.25-0.35 -
ГОСТ 20072-74 0.22-0.29 ≤0.025 ≤0.03 0.4-0.7 1.5-1.8 0.17-0.37 ≤0.3 Баланс ≤0.02 0.15-0.3 ≤0.03 0.25-0.35 ≤0.2
Fe - основа.
ГОСТ 20072-74 25X1MF стомана могат да бъдат произведени с маса фракция на молибден в обхвата от 0.6-0.8%, в който случай се означава 25H1M1F марки (Р2). В производството на стомана съдържание процес лексикон Cu ≤ 0,30%. Наличие на волфрам и 0,20% титан и 0.030%. В стомана от електрошлаково претопяване масовата фракция на сяра трябва да бъде по-малко от 0.015%.

Механични характеристики

Сечение, мм t отпуска, °C sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % y, % кДж/м2, кДж/м2 Твърдост по Бринеллю, Ипп
Заготовки за детайли за тръбна арматура. Закаляване в масло от 940-960 °C (откъс от 2.5-4.5 часа в зависимост от дебелината и масата на детайла) с последващо закаляване на въздух
≤150 640-660 675-785 ≥813 ≥16 ≥50 ≥600 269-311
Поковки. Закаляване в масло с 860 °C + Почивка при 515 °С, охлаждане на въздуха
≤250 - ≥780 ≥930 ≥10 ≥40 ≥490 285-321
Сортова под наем. Закаляване в масло с 910-920 °С + Почивка
- 540 ≥1220 ≥1270 ≥13 ≥58 - -
Сортова под наем. Закаляване в масло с 930-950 °С + Почивка на 620-660 °С
- - 790-1000 880-1050 16-19 60-64 - -
Нормализиране при 1000 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 650 °С, охлаждане на въздуха (указана температурата и продължителността на топлинна откъс)
- - ≥800 ≥970 ≥15 ≥52 - -
Заготовки за детайли за тръбна арматура. Закаляване в масло от 940-960 °C (откъс от 2.5-4.5 часа в зависимост от дебелината и масата на детайла) с последващо закаляване на въздух
≤200 660-680 590-675 ≥735 ≥16 ≥50 ≥600 235-272
Поковки. Закаляване в масло с 860 °C + Почивка при 515 °С, охлаждане на въздуха
250-350 - ≥690 ≥860 ≥12 ≥45 ≥590 269-302
Сортова под наем. Закаляване в масло с 910-920 °С + Почивка
- 570 ≥1190 ≥1230 ≥16 ≥61 - -
Сортова под наем. Закаляване в масло с 930-950 °С + Почивка на 620-660 °С
- - ≥610 ≥710 ≥17 ≥68 - -
Нормализиране при 1000 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 650 °С, охлаждане на въздуха (указана температурата и продължителността на топлинна откъс)
- - ≥870 ≥980 ≥15 ≥60 - -
Поковки. Закаляване в масло с 930-950 °С + Почивка на 620-660 °С, охлаждане на въздуха
20-180 - ≥665 ≥780 ≥16 ≥50 ≥590 -
Поковки. Закаляване в масло с 860 °C + Почивка при 515 °С, охлаждане на въздуха
350-450 - ≥590 ≥780 ≥14 ≥45 ≥590 241-277
Сортова под наем. Закаляване в масло с 910-920 °С + Почивка
- 600 ≥1150 ≥1190 ≥18 ≥61 - -
Сортова под наем. Закаляване в масло с 930-950 °С + Почивка на 620-660 °С
- - ≥590 ≥690 ≥17 ≥71 - -
Сортова под наем. Закаляване в масло с 950 °С + Почивка при 620 °С (указана температурата и продължителността на топлинна откъс)
- - ≥940 ≥1110 ≥18 ≥61 - -
Барове горячекатаные и подправени (12-180 мм). Закаляване в масло с 930-950 °С + почивка на 620-660 °С, охлаждане на въздуха
- ≥670 ≥780 ≥16 ≥50 ≥590 -
Сортова под наем. Закаляване в масло с 910-920 °С + Почивка
- 630 ≥1060 ≥1120 ≥19 ≥62 - -
Сортова под наем. Закаляване в масло с 930-950 °С + Почивка на 620-660 °С
- - ≥580 ≥620 ≥19 ≥75 - -
Сортова под наем. Закаляване в масло с 950 °С + Почивка при 620 °С (указана температурата и продължителността на топлинна откъс)
- - ≥990 ≥1160 ≥17 ≥55 - -
Сортова под наем. Закаляване в масло с 880-900 °С + Почивка при 640-660 °С, охлаждане на въздуха
25 - ≥735 ≥880 ≥14 ≥50 ≥590 -
Сортова под наем. Закаляване в масло с 910-920 °С + Почивка
- 660 ≥880 ≥960 ≥19 ≥69 - -
Сортова под наем. Закаляване в масло с 930-950 °С + Почивка на 620-660 °С
- - ≥490 ≥550 ≥20 ≥78 - -
Сортова под наем. Закаляване в масло с 950 °С + Почивка при 620 °С (указана температурата и продължителността на топлинна откъс)
- - ≥980 ≥1090 ≥18 ≥60 - -
Сортова под наем. Нормализиране при 1000 °С + Почивка при 650 °С
- 810-870 940-980 ≥17 51-58 - -
Сортова под наем. Отгряване при 920 °С
- - ≥400 ≥540 ≥24 ≥75 - -
Сортова под наем. Закаляване в масло с 950 °С + Почивка при 620 °С (указана температурата и продължителността на топлинна откъс)
- - ≥950 ≥1070 ≥17 ≥60 - -
Сортова под наем. Отгряване при 920 °С
- - ≥260 ≥380 ≥23 ≥79 - -
- - ≥240 ≥330 ≥24 ≥82 - -

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
Сечение Sectie
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
кДж/м2 Шок вискозитет

Физически характеристики

Температура Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 213 82 7840 - - - -
20 217 - 7840 - - - -
100 207 80 - 40 312 113 462
200 204 77 7790 39 396 117 -
300 194 75 - 38 475 128 462
400 187 71 7720 37 574 139 -
500 176 66 - 36 680 142 -
600 164 63 7650 35 826 142 -
800 - - - - - 144 -

Описание на физически наименования

Заглавие Описание
Е Модул нормална еластичност
G Модул на еластичност при усукване"
r Плътност
l Коефициент на топлопроводимост
R Уд. электросопротивление

Технологични свойства

Заглавие Стойност
заваряемост Трудносвариваемая. Начини на заваряване: RDS и TD.
Тенденцията да се темперира крехкост не е склонна
температура коване Начало - 1180 °C, в края на 850 °C. Сечение до 60 мм охлаждане в решетки на въздуха, 61-200 мм изложени низкотемпературному отжигу.
люспи Чувствителна.
обработваемост В нормализованном и отпущенном състояние при НВ ?300 Kn телевизия.cpf.=0,70 Kn б.ст.=0,25.

Наш консултант ще ви спести време

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:
Задайте въпрос

Абонирайте се

Специални оферти и намаления. :)
29nk емисия, Invar 36Н, Cr20Ni80 тел, Кръгът HN32T, 36nhtyu емисия