С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

Стомана 25ХСНВФА (ВП25)

Стомана 35ХСН3М1А (ВКС-8) Стомана 30Х2ГСН2ВМ (30Х2ГСН2М1; АК-1) Стомана 30Х2ГСНВМ (АК-1Д) Стомана 30Х2Н2СВМФА (ВКС-3) Стомана 30ХГСН2А (30ХГСНА) Стомана 30ХГСН2МА (30ХГСНМА) Стомана 30ХН3М1ФА (30ХН3М1Ф) Стомана 30ХН3М2ФА (30ХН3М2Ф) Стомана 32ХН8М1ФК5А (ВКС-6) Стомана 34ХМА (34ХМ) Стомана 34ХН3МА (0ХН3М) Стомана 35ХМА (35ХМАР) Стомана 35ХН1М2ФА Стомана 35ХН3МФА (35ХН3МФАР) Стомана 35ХС2Н3М1ФА (ВКС-9) Стомана 28ХН3МФА (28ХН3МФ) Стомана 36ХН3МФА (36ХН3МФ) Стомана 38Х3СНМВФА (СП38) Стомана 38ХМФЮА Стомана 38ХН3МФА (38ХН3МФ) Стомана 40ГМФР Стомана 40ХН2СВА (ЭИ643) Стомана 40ХН2СМА (ЭИ643М) Стомана 42Х2ГСНМ (ВКС-1) Стомана 43Х3СНМВФА (СП43) Стомана 45Г15Н9Х2ЮФ (ЭП769) Стомана 45Х3НМ2ФА Стомана АЦ28ХГН2АФБ Стомана АЦ28ХГН3ФТ Стомана В2Ж Стомана Х11МНАФБ Стомана 20ХГСНМ Стомана 01Н17К12М5Т (ЭП845; ВКС-240) Стомана 02Н18К9М5Т (ЭП637А; ВКС-210) Стомана 03Н18К8М5Т (ВКС-170; ЭК21) Стомана 03Н19К6М5ТР (ЭП631) Стомана 03Х14Н7В Стомана 08Х15Н25Т2МФР (ЭП674) Стомана 09Х16НМ2Д (ЭП887; ВНС28) Стомана 120Г13 (ЭИ256) Стомана 12Х3ГНМФБА Стомана 15Х16Н3КАМФ2 (АНО-47; ЭК81) Стомана 15Х2ГМФ Стомана 15Х2НМФА Стомана 16Х16Н3МАД (ЭП811; ВСН21) Рафтинг 20ХГСН2МФА (ДИ107) Стомана 28Х3СНМВФА (СП28; ЭП326А) Стомана 25Х12Н2В2М2Ф (ЭП311; АНО-6) Стомана 25Х20Н9В2М (ЭП466) Стомана 25Х2ГНТА Стомана 25Х2ГНТРА Стомана 25Х2Н4МФА Стомана 25Х2НМФ (25Х2НМФА) Стомана 25ХГСНМА Стомана 25ХН3МФА (25ХН3МФАР) Стомана 25ХСНВФА (ВП25) Стомана 26ХН3М2ФА (26ХН3М2ФАА) Стомана 26ХН3МФ (26ХН3МФА) Стомана 26ХН4МФ (26ХН4МФА) Стомана 27ХН3М2ФА (27ХН3М2Ф) Стомана 27ХН3МФА (27ХН3МФ)

Легенда

Заглавие Стойност
Наименование ГОСТ кирилица 25ХСНВФА
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 25XCHBFA
Транслитерация 25HSNVFA
По химически елементи 25CrСНWV
Заглавие Стойност
Наименование ГОСТ кирилица ВП25
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница BP25
Транслитерация VP25
По химически елементи WP25

Описание

Стомана 25ХСНВФА се прилага: за производството на полуфабрикатных ленти, пръчки и ламарина под наем, използвани за производство на емкостного оборудване энергомашиностроения; цельнокатаных пръстени за различни цели.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Метали и метални изделия В32 OST 1 92049-76, ТУ 14-1-1447-75
Листове и ленти В33 ТУ 14-1-1369-75, ТУ 14-1-4461-88
Заготовки. Заготовки. плочи В31 ТУ 14-1-4878-90

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V W
ТУ 14-1-1447-75 0.23-0.28 ≤0.01 ≤0.015 0.5-0.8 0.9-1.2 0.9-1.2 0.9-1.2 Баланс ≤0.15 0.05-0.15 0.5-1
Fe - основа.
Чрез Според ТУ 14-1-4461-88 химичен състав на стоманата трябва да отговаря на стандартите, посочени в таблица 2 (Приложение 1), на разположение при поискване TsNIIChM im.Bardina. съдържание на сяра на сяра - не повече от 0,011% фосфор - не повече от 0.015%, при което общото съдържание на сяра и фосфор трябва да бъде по-малко от 0,022%. Остатъчното съдържание на мед трябва да бъде не повече от 0,15%. Със съгласието на потребителя е позволено - до 0,20 процента. Допустима остатъчно съдържание на молибден до 0.10%. Готовите листове се допускат отклонения в следния химичен състав от правилата, посочени в таблица 2: Carbon + 0.02 / -0.010%; волфрам ± 0,10%; манган, силиций, хром и никел ± 0050%; молибден ± 0030%; 0.020% ванадий. Позволени частична или пълна замяна на волфрам молибден от 2,5 маса дял на волфрам заменя с един маса фракция на молибден.
ТУ 14-1-1369-75 химичен състав на стоманата трябва да отговаря на стандартите, посочени в таблица 2 (допълнение 4), на разположение при поискване. съдържание на сяра на сяра - не повече от 0.010% фосфор - не повече от 0.015%, при което общото съдържание на сяра и фосфор трябва да бъде по-малко от 0,022%. Остатъчното съдържание на мед трябва да бъде не повече от 0,15%. Със съгласието на потребителя е позволено - до 0,20 процента. Допустима остатъчно съдържание на молибден до 0.10%. Предмет на механичните свойства, отклонения от химическия състав в границите: въглерод + 0.02 / -0,010% (в крайния листове); волфрам ± 0,10%; манган, силиций, хром и никел ± 0050%; молибден ± 0030%; 0.020% ванадий. Позволени частична или пълна замяна на волфрам молибден от 2,5 маса дял на волфрам заменя с един маса фракция на молибден. В пълна подмяна съдържание на волфрам молибден трябва да бъде в диапазона 0.25-0.40%; където оставя остатъчното съдържание на волфрам до 0.20%.
ТУ 14-1-1447-75 количество сяра и фосфор не трябва да надвишава 0,022%. Оставя се да се увеличи сяра или фосфор до 0.0010%, когато общото съдържание на не повече от 0,022%. Отклонения установени правила за химичен състав: въглерод ± 0,010%, хром, никел, силиций, манган, волфрам ± 0050%, и молибден ± 0030%, ванадий + 0.020 процента. Позволени пълно или частично заместване на молибден, волфрам от 2,5 тегловни части от волфрам заменя с една тегловна част от молибден. Ако пълна подмяна на съдържанието на молибден волфрам молибден трябва да е 0.30-0.40%. За частичния замяната на волфрам молибден волфрам действителното съдържание превръща молибден в съотношение от 2.5: 1 и условно общо съдържание на молибден и волфрам по отношение на молибден трябва да отговаря на определени стандарти на съдържанието на молибден с волфрамов пълна замяна. В стоманата без подмяна на волфрам за молибден оставя остатъчно съдържание на молибден от 0.10%. В пълно заместване на волфрам за молибден оставя остатъчно съдържание на волфрам от до 0.15%.
ТУ 14-1-4878-90 химичен състав на стоманата трябва да отговарят на стандартите, определени в допълнение 1, на разположение при поискване TsNIIChM im.Bardina. Отклонения от правилата за химичен състав: въглерод ± 0,010%, хром, никел, силиций, манган и волфрам ± 0050% всеки, и молибден ± 0030%, 0,020% ванадий.

Механични характеристики

Сечение, мм sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % y, % кДж/м2, кДж/м2 Твърдост по Бринеллю, Ипп
Пръстени цельнокатаные по ИЗТОЧНО 1 92049-76. Закаляване в масло с 900-940 °С + Почивка при 300-380 °С (откъс 2-3 часа), охлаждане на въздуха или под вентилатор
≥1120 ≥1350 ≥6.7 ≥32 ≥343 -
Листове г/и те/за по ЕДНА и 14-1-1369-75. Закаляване в масло с 900-940 °С + Почивка при 300-380 °С, охлаждане на въздуха (в сечение с дебелина на листа)
0.8-1.5 ≥1176 ≥1372 ≥7 - - -
1.6-2.5 ≥1176 ≥1372 ≥8 - - -
2.6-5.6 ≥1225 ≥1421 ≥7.5 - - -
2.6-5.6 ≥1225 ≥1421 ≥8 - - -
Листове г/и те/за по ЕДНА и 14-1-4461-88. Закаляване в масло с 910-940 °С + Почивка при 300-380 °С, охлаждане на въздуха (отопление под втвърдяване трябва да се изключи науглероживание и обезуглероживание, проби напречни)
- ≥1420 ≥7.5 - - -
Барове и ленти от другата 14-1-1447-75. Закаляване в масло с 900-940 °С + Почивка при 300-380 °С (откъс 2-3 часа), охлаждане на въздуха
≥1175 ≥1420 ≥9 ≥40 ≥440 -
Барове термообработанные в състояние на доставки по ТАЗИ 14-1-1447-75 (проби надлъжни)
≥1175 ≥1420 ≥9 ≥40 ≥431 ≥241
Кюлчета от другата 14-1-4878-90. Проби от изследваните ковано желязо (катаной) на детайла квадрат 60-80 мм в надлъжна посока. закаляване в масло с 900-940 °С + Почивка при 300-380 °С (откъс 2-3 часа), охлаждане на въздуха
≥1175 ≥1420 ≥9 ≥40 ≥441 -

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
Сечение Sectie
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
кДж/м2 Шок вискозитет

Технологични свойства

Заглавие Стойност
заваряемост За заваряване на постоянен ток конструкции от термично упрочняемой стомана с висока якост и за настилка на слоя средна твърдост (до 3-ия слой на 320 НВ) се прилагат електроди марка УОНИ - 13 и тел, марка 18ХМА. Драг настилка 10 г/А-чаена
В макроструктура и замърсяването Замърсяването на стомана на блокове от другата 14-1-4878-90 неметаллическими включвания, установена в 1778 на максимално допустимому точка не трябва да превишава 4,0 точки за всеки вид включвания (ОС, ОТ, СХ, SP, CH).
микроструктура Стойността на аустенитного зърно в стомана трябва да отговарят на 5-8 номер в 5639.

Наш консултант ще ви спести време

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Абонирайте се

Специални оферти и намаления. :)