С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

Стомана 30Л

Легенда

Заглавие Стойност
Наименование ГОСТ кирилица 30Л
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 30L
Транслитерация 30L
По химически елементи 30

Описание

Стомана 30Л се прилага: за производството на ливъридж, балансиров, корпуси gears, съединители, шайби, конзоли, части за сварно-на подадените проекти, чаши и шишарки засыпных апарати, станин, греди, челни халки, бандажей, маховиков и други детайли, работещи под действието на средни статични и динамични натоварвания; отливки на детайли на парни, газови, хидравлични турбини и осеви компресори.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
стоманени отливки В82 ГОСТ 977-88, OST 24.920.01-80, OST 3-4365-79, ТУ 108-23.45-88, ТУ 108-978-80
Класификация, номенклатурата и общите норми В20 OST 84-218-85
Заваряване и рязане на метали. Запояване, занитване В05 RTM 108.020.122-78
Отливки с особени свойства (желязо и стомана) В83 ТУ 4112-78269737-008-05

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Si Fe
ГОСТ 977-88 0.27-0.35 ≤0.04 ≤0.04 0.45-0.9 0.2-0.52 Баланс
Fe - основа.
Маса част от S и P съдържание е определена за една група от база стоманени отливки. сяра и съдържание на фосфор в отливки Групи 2 и 3, в кисела и основна отворен огнище стомана - виж таблица 4а ГОСТ 977-88 ..

Механични характеристики

Сечение, мм sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % y, % кДж/м2, кДж/м2
Кастинг. Закаляване с 860-880 °С + почивка при 610-630 °С
100 ≥294 ≥491 ≥17 ≥30 ≥343
Нормализиране при 900 °С + закаляване с 800 °С + почивка при 580 °С (посочва мястото на изрезки на пробата)
- 320-330 545-550 20-25 28-30 -
Кастинг. Нормализиране при 880-900 °C + почивка при 610-630 °C
100 ≥255 ≥471 ≥17 ≥30 ≥343
Нормализиране при 900 °С + закаляване с 800 °С + почивка при 580 °С (посочва мястото на изрезки на пробата)
- 320-340 540-560 16-17 27-31 -
Нормализиране при 900 °С + почивка при 580 °С (посочва мястото на изрезки на пробата)
- 320-330 545-550 20-25 28-30 -
- 310-320 530-535 14-16 20-21 -
Отгряване при 900 °С + нормализиране при 900 °С + почивка при 600 °С (посочва мястото на изрезки на пробата)
- 255 480 28 44 -
- 230 430 25 35 -

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
Сечение Sectie
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
кДж/м2 Шок вискозитет

Физически характеристики

Температура r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 7810 - - -
20 7810 - - -
100 - 76 126 470
200 - 65 126 470
400 - 44 15 483
500 - 38 15 -
300 - - 139 -
700 - - 156 -
600 - - - 525
800 - - - 571

Описание на физически наименования

Заглавие Описание
Е Модул нормална еластичност
r Плътност
l Коефициент на топлопроводимост
R Уд. электросопротивление

Технологични свойства

Заглавие Стойност
заваряемост Ограничено свариваемая. Начини на заваряване: RDS, TD, под газовата защита, ЭШС. Препоръчва се подгряване и последващо изпичане.
Тенденцията да се темперира крехкост Не е склонна.
люспи не е чувствителен.
обработваемост В отожженном състояние при НВ 160 Kn телевизия.cpf.=1,25 Kn б.ст.=1,0.
дефекти заваряване Заварка дефекти в отливки след рязане се осъществява с предварително и едновременно подгряване до 150-200 °C. При полуавтоматично заваряване в среда на въглероден двуокис се прилага тел Св-08Г2С с диаметър от 2 мм при ток 380-420 А. Заварка дефекти ръчно изработени заварени се извършва електроди тип Э50А (ГОСТ 9467) марка УОНИ-13/55. Преди механизиран приготвяне на чай големите дефекти на ръба на проби се препоръчва да се облицова електроди на определени марки. Дебелината на слоя облицовка на 8-10 мм. След заваряване трябва бавно охлаждане със скорост от 50 °C/ч.

Наш консултант ще ви спести време

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Абонирайте се

Специални оферти и намаления. :)