С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

Стомана 35Л

Легенда

Заглавие Стойност
Наименование ГОСТ кирилица 35Л
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 35L
Транслитерация 35L
По химически елементи 35

Описание

Стомана 35Л се прилага: за производство на отливки станин подвижен станов, зъбни колела, на пръчки, бегунков, порти, балансиров, диафрагми, валяци, ролки, скоби и други детайли, работещи под действието на средни статични и динамични натоварвания; отливки на детайли на парни, газови, хидравлични турбини и осеви компресори, работещи при температури от -40 до +350 °С; отливки 2 и 3 групи на части фитинги и задвижващи устройства към нея (части за повишена здравина и твърдост, с изключение на кутии и капачки), с температура на работната среда от -30 до +400 °С, без ограничения номиналното работно налягане; отливки на детайли минно-металургично оборудване; отливки на выплавляемым модели за авиацията I група — натоварените детайли с определени изисквания за плътност и механични свойства: высоконагруженных скоби, херметически затворени секции уреди, рам жироскопи, стабилизатори и т.н., и II група — ненагруженных и малонагруженных части: пръстени, тръбни елементи, фитинги части, негерметичных сгради уреди и т.н.

Забележка

Стомана перлитного клас.
Отливки на детайли фитинги от стомана 35Л идват само за несвариваемых елементи, конструкции.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Отливки с особени свойства (желязо и стомана) В83 KST 81-033:2009, ТУ 4112-78269737-008-05
стоманени отливки В82 ГОСТ 977-88, OST 108.961.04-80, OST 26-07-402-83, OST 24.920.01-80, OST 3-4365-79, OST 1 80059-83, OST 5Р.9285-95, ТУ 108.11.352-87, ТУ 108-11-539-87, CT ЦКБА 014-2004
Твърди сплави, металокерамични прахове и метални изделия В56 OST 107.750001.001-91
Класификация, номенклатурата и общите норми В20 OST 84-218-85
Заваряване и рязане на метали. Запояване, занитване В05 RTM 108.020.122-78

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Si Fe
KST 81-033:2009 0.32-0.4 ≤0.04 ≤0.04 0.45-0.9 0.2-0.52 Баланс
Fe - основа.
Маса част от S и P съдържание е определена за една група от база стоманени отливки. сяра и съдържание на фосфор в отливки Групи 2 и 3, в кисела и основна отворен огнище стомана - виж таблица 4а ГОСТ 977-88 ..

Механични характеристики

Сечение, мм sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d y, % кДж/м2, кДж/м2 Твърдост по Бринеллю, Ипп
Леене в пясъчни форми. Отгряване при 850 °С, охлаждане от печка
30 ≥255 ≥530 ≥19 ≥34 ≥490 146
Нормализиране при 860-880 °С, охлаждане на въздуха до 300-350 °С, скорост на затвора 2 супени при 300-350 °C + почивка при 600-620 °С, скорост на затвора, 1 чаена в пещ до 500 °С, охлаждане на въздуха (е посочено мястото на изрезки на пробата)
100 245-250 350-510 13-20 16-25 - 136-156
200 295-310 560-590 17-27 19-40 - 163-196
Отливки на детайли GTU. Нормализиране при 860-880 °C + почивка при 600-630 °C за охлаждане на въздуха
- ≥275 ≥490 ≥15 ≥25 ≥343 137-166
Нормализиране при 860-880 °С, охлаждане на въздуха до 300-350 °С, скорост на затвора 2 супени при 300-350 °C + почивка при 600-620 °С, скорост на затвора, 1 чаена в пещ до 500 °С, охлаждане на въздуха (е посочено мястото на изрезки на пробата)
10 235-275 550-590 22-28 28-43 - 143-156
Отливки за корабостроенето. Нормализиране при 860-890 °С + почивка при 630-670 °С, охлаждане на въздуха
- ≥280 ≥500 ≥17 ≥27 ≥350 137-166
Кастинг. Закаляване с 860-880 °С + почивка при 600-630 °С
100 ≥343 ≥540 ≥16 ≥20 ≥294 -
Нормализиране при 860-880 °С, охлаждане на въздуха до 300-350 °С, скорост на затвора 2 супени при 300-350 °C + почивка при 600-620 °С, скорост на затвора, 1 чаена в пещ до 500 °С, охлаждане на въздуха (е посочено мястото на изрезки на пробата)
100 245-250 400-520 13-20 16-25 - 143-156
200 275-295 530-550 13-18 14-28 - 163-170
30 235-295 540-570 23-28 33-42 - 137-156
50 290-450 570-590 22-27 56-64 - 154-186
След нормализиране и почивка закаляване в масло с 860-870 °С + почивка при 620-630 °С, скорост на затвора 3 часа, охлаждане на въздуха (е посочено мястото на изрезки на пробата)
100 345-380 570-600 22-33 36-58 - 170
200 300-335 550-600 18-26 25-36 - 156-170
10 330-370 620-660 24-28 44-49 - 162-206
100 345-365 560-580 24-29 28-48 - 170
200 300-330 550-580 16-25 21-34 - 156-170
30 365-400 610-640 23-29 47-57 - 156-187
50 365-550 590-640 22-31 33-66 - 162-178

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
Сечение Sectie
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
кДж/м2 Шок вискозитет

Физически характеристики

Температура Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 212 82 7830 53 172 - -
20 212 - 7830 53 172 - -
100 206 80 - 51 223 111 470
200 201 78 - 49 301 12 491
300 192 75 - 45 394 129 512
400 176 68 - 42 497 135 533
500 163 63 - 39 623 139 554
600 151 58 - 35 771 145 580
700 131 50 - 31 935 148 613
800 118 45 - 27 1115 119 710
900 - - - 27 1154 119 710
1100 - - - - - 125 701

Описание на физически наименования

Заглавие Описание
Е Модул нормална еластичност
r Плътност
l Коефициент на топлопроводимост
С Специфична специфична топлина

Технологични свойства

Заглавие Стойност
заваряемост Ограничено свариваемая. Начини на заваряване: RDS, TD, под газовата защита, ЭШС. Препоръчва се подгряване и последващо изпичане.
Тенденцията да се темперира крехкост Не е склонна.
люспи не е чувствителен.
дефекти заваряване Заварка дефекти в отливки след рязане се осъществява с предварително и едновременно подгряване до 150-200 °C. При полуавтоматично заваряване в среда на въглероден двуокис се прилага тел Св-08Г2С с диаметър от 2 мм при ток 380-420 А. Заварка дефекти ръчно изработени заварени се извършва електроди тип Э50А (ГОСТ 9467) марка УОНИ-13/55. Преди механизиран приготвяне на чай големите дефекти на ръба на проби се препоръчва да се облицова електроди на определени марки. Дебелината на слоя облицовка на 8-10 мм. След заваряване трябва бавно охлаждане със скорост от 50 °C/ч.

Наш консултант ще ви спести време

+49(1516) 758 59 40
Telegram:
WhatsApp:

Абонирайте се

Специални оферти и намаления. :)