Стомана 50
Стомана 38 (от 38-ПУ)
Стомана 20-ПОЛИЦАЙ
Стомана 20-КХС
Стомана 20K
Стомана 20кп
Стомана 20пс
Стомана 20ЮА
Стомана 20ЮЧА (20ЮЧ)
Стомана 22ЖР
Стомана 22К
Стомана 25
Стомана 25пс
Стомана 30
Стомана 35
Стомана 20 (20А; 20В)
Стомана 40 (40А)
Стомана 43 (43-ПУ)
Стомана 45
Стомана 45Т (45СТ)
Стомана 50
Стомана 54 (54пп)
Стомана 55
Стомана 58 (55пп)
Стомана 60
Стомана 60пп (60пп-ПУ)
Стомана 90 (БП5)
Стомана Д
Стомана DB
Стомана Е55 (НИПРА)
Стомана 11кп
Стомана 0501
Стомана 05кп
Стомана 08
Стомана 08кп
Стомана 08пс
Стомана 08Фкп
Стомана 08Ю (08ЮА; 08Ю2 (08Ю2А))
Стомана 08ЮП
Стомана 08ЮПР
Стомана 10
Стомана 10кп
Стомана 10пс
Стомана 10ЮА (10Ю)
Стомана 18ЮА
Стомана 11МТЮА
Стомана 11ЮА
Стомана 12К
Стомана 15 (15A)
Стомана 15К
Стомана 15кп
Стомана 15пс
Стомана 15ФЮА
Стомана 15ЮА
Стомана 16ГНМА
Стомана 16K
Стомана 18k rose gold
Стомана 18кп
Легенда
| Заглавие | Стойност |
|---|---|
| Наименование ГОСТ кирилица | 50 |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница | 50 |
| Транслитерация | 50 |
| По химически елементи | 50 |
Описание
Стомана 50 се прилагат: след нормализиране на ваканция или втвърдяване ваканция — за производството на зъбни колела, разпределителните валове, штоков, тяжелонагруженных валове, оси, бандажей, малонагруженных пружини и листови ресори, лемехов, пръстите връзки гъсеници, съединители съединител скоростни кутии, корпуси на инжекторите и други части, които работят на триене; холоднокатаной термообработанной лента с дебелина 0,05−1,30 mm, за производство на пружинящих части и пружини, с изключение на заводных; луженой тел, предназначени за производство на бандажей ротори на електрически машини; ремизной термообработанной луженой тел, предназначена за направата на галев към ремизным уреди станове; изковани ролки за горещо и студено валцуване на метали без механична обработка.
Забележка
Степента на deoxidation — сп.
Стандарти
| Заглавие | Код | Стандарти |
|---|---|---|
| Метали и метални изделия | В32 | ГОСТ 1050-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ В 5160-89, ГОСТ 1050-2013, ТУ 14-1-5414-2001, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-2884-80, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-5480-2004, ТУ 0950-295-00187211-2000, ТУ 14-1-2252-2007, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008 |
| Фитинги, компоненти и резервни части за железопътни превозни средства | Д55 | ГОСТ 11530-93 |
| Листове и ленти | В33 | ГОСТ 1577-93, ТУ 14-1-4516-88, ТУ 14-1-4561-88 |
| ленти | В34 | ГОСТ 2284-79, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 21996-76, ТУ 14-4-1011-79, ТУ 14-4-105-72, ТУ 14-4-860-77 |
| Стоманени тръби и фитинги за тях | В62 | ГОСТ 3262-75, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, ТУ 14-3-1428-86 |
| ленти | В24 | ГОСТ 3560-73 |
| Стоманена тел, средна и висока въглероден | В72 | ГОСТ 3920-70, ГОСТ 7372-79, ГОСТ 9124-85, ГОСТ 9161-85, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 9850-72, ГОСТ 17305-91, ГОСТ 26366-84 |
| Машини и оборудване за металургията и леярската промишленост | Г44 | ГОСТ 5399-69 |
| Метали и метални изделия | В22 | ГОСТ 5422-73, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, OST 5.9087-84 |
| Листове и ленти | В23 | ГОСТ 82-70, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, ТУ 14-1-486-73, ТУ 14-1-1934-76 |
| Металите чрез пластична деформация. изковки | В03 | ГОСТ 8479-70, ТУ 108-11-905-87, CT ЦКБА 010-2004 |
| Заготовки. Заготовки. плочи | В31 | OST 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90 |
Механични характеристики
| Сечение, мм | t отпуска, °C | sT|s0,2, Ипп | σB, Ипп | d5, % | d4 | d | y, % | кДж/м2, кДж/м2 | Твърдост по Бринеллю, Ипп | HV, Ипп |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Лентата плющенная средно съдържание от 0,1 4,0 mm И 10234-77 в състояние на доставка (посочено състоянието на доставки) | ||||||||||
| - | - | - | 780-1130 | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | - | 830-980 | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | - | 980-1130 | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | - | ≤740 | - | - | ≥10 | - | - | - | - |
| - | - | - | ≤520 | - | - | - | - | - | - | - |
| Лентата холоднокатаная 0,1-4,0 мм в състояние доставки в 2284-79 | ||||||||||
| - | - | - | 740-1080 | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | - | 440-740 | - | ≥13 | - | - | - | - | - |
| - | - | - | 440-610 | - | ≥13 | - | - | - | - | - |
| Стомана горячекатаная, ковано желязо, калиброванная и серебрянка 2-ра категория след нормализиране на | ||||||||||
| ≤25 | - | - | ≥630 | ≥14 | - | - | ≥40 | - | - | - |
| Стомана калиброванная 5-та категория | ||||||||||
| - | - | - | ≥660 | ≥6 | - | - | ≥30 | - | - | - |
| - | - | - | ≥560 | ≥12 | - | - | ≥40 | - | - | - |
| Поковки. Нормализиране | ||||||||||
| 100-300 | - | ≥275 | ≥530 | ≥17 | - | - | ≥38 | ≥334 | 156-197 | - |
| 100 | - | ≥315 | ≥570 | ≥17 | - | - | ≥38 | ≥383 | 167-207 | - |
| Коли под тонколистовой ездач.в в състояние на доставка. Група здравина К490В | ||||||||||
| ≤2 | - | - | 490-720 | - | ≥12 | - | - | - | - | - |
| 2-3.9 | - | - | 490-720 | - | ≥13 | - | - | - | - | - |
| Коли под тонколистовой холоднокатаный в състояние на доставка. Група здравина К490В | ||||||||||
| ≤2 | - | - | 490-720 | - | ≥13 | - | - | - | - | - |
| 2-3.9 | - | - | 490-720 | - | ≥14 | - | - | - | - | - |
| Лентата холоднокатаная термообработанная (0,05-1,30 mm) за пружинящих части и пружини И 21996-76 (посочена група на якост на ленти) | ||||||||||
| - | - | - | 1270-1570 | - | - | - | - | - | - | 375-485 |
| - | - | - | 1580-1860 | - | - | - | - | - | - | 486-600 |
| - | - | - | ≥1860 | - | - | - | - | - | - | ≥600 |
| Поковки. Закаляване във вода от 850 °С + Почивка при 580-600 °С, охлаждане на въздуха | ||||||||||
| ≤50 | - | ≥530 | ≥760 | ≥15 | - | - | ≥50 | ≥579 | - | - |
| 120-160 | - | ≥450 | ≥740 | ≥13 | - | - | ≥40 | ≥383 | - | - |
| 160-200 | - | ≥430 | ≥720 | ≥13 | - | - | ≥35 | ≥196 | - | - |
| 50-120 | - | ≥470 | ≥740 | ≥13 | - | - | ≥40 | ≥383 | - | - |
| Поковки. Нормализиране при 830-860 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 580-650 °С, охлаждане на въздуха, или печка | ||||||||||
| 101-200 | - | ≥305 | ≥610 | ≥16 | - | - | ≥38 | ≥334 | - | - |
| 201-300 | - | ≥305 | ≥610 | ≥14 | - | - | ≥33 | ≥285 | - | - |
| 301-500 | - | ≥295 | ≥590 | ≥12 | - | - | ≥30 | ≥245 | - | - |
| 501-800 | - | ≥285 | ≥570 | ≥12 | - | - | ≥28 | ≥196 | - | - |
| Стомана термообработанная, горячекатаная и горячекатаная със специално покритие на повърхността, калиброванная и калиброванная със специално покритие на повърхността | ||||||||||
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | ≤217 | - |
| Лист отожженый или высокоотпущеный | ||||||||||
| ≤80 | - | - | ≥580 | ≥17 | - | - | - | - | - | - |
| Диаметърът на детайла 40 мм. Закаляване във вода с 840 °С | ||||||||||
| - | 400 | ≥600 | ≥830 | ≥14 | - | - | ≥50 | ≥628 | ≥240 | - |
| - | 500 | ≥530 | ≥760 | ≥15 | - | - | ≥56 | ≥863 | ≥215 | - |
| - | 600 | ≥450 | ≥680 | ≥17 | - | - | ≥64 | ≥1364 | ≥190 | - |
| Диаметърът на детайла 60 mm. Закаляване във вода с 840 °С | ||||||||||
| - | 400 | ≥550 | ≥770 | ≥14 | - | - | ≥48 | ≥549 | ≥217 | - |
| - | 500 | ≥490 | ≥710 | ≥15 | - | - | ≥55 | ≥687 | ≥200 | - |
| - | 600 | ≥420 | ≥630 | ≥19 | - | - | ≥63 | ≥1060 | ≥180 | - |
| Примерен диаметър 10 мм и дължина от 50 mm, обезобразен. Скорост на деформиране 5 mm/мин. Скоростта на деформация 0,002 1/с | ||||||||||
| - | - | ≥87 | ≥115 | ≥39 | - | - | ≥97 | - | - | - |
| - | - | ≥45 | ≥81 | ≥45 | - | - | ≥100 | - | - | - |
| - | - | ≥16 | ≥50 | ≥43 | - | - | ≥100 | - | - | - |
| - | - | ≥11 | ≥36 | ≥35 | - | - | ≥100 | - | - | - |
| - | - | ≥8 | ≥28 | ≥41 | - | - | ≥100 | - | - | - |
| - | - | ≥8 | ≥22 | ≥49 | - | - | ≥100 | - | - | - |
Описание на механични наименования
| Заглавие | Описание |
|---|---|
| Сечение | Sectie |
| sT|s0,2 | Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
| σB | Граница на краткосрочната якост |
| d5 | Удължение след раздялата |
| d4 | Удължение след раздялата |
| d | Удължение след раздялата |
| y | Относително стесняване на |
| кДж/м2 | Шок вискозитет |
| HV | Твърдост по Викерс |
Физически характеристики
| Температура | Е, ГПа | G, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | a, 10-6 1/°С | С, Дж/(кг · °С) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 216 | 88 | 7810 | 48 | 272 | - | - |
| 20 | 216 | - | 7810 | 48 | 272 | - | - |
| 100 | 213 | 87 | - | 48 | - | 112 | 487 |
| 200 | 207 | 84 | - | 47 | - | 12 | 500 |
| 300 | 200 | 81 | - | 44 | - | 128 | 517 |
| 400 | 180 | 71 | - | 41 | - | 134 | 533 |
| 500 | 171 | 67 | - | 38 | - | 139 | 559 |
| 600 | 154 | 61 | - | 35 | - | 142 | 559 |
| 700 | 136 | 54 | - | 31 | - | 145 | - |
| 800 | 123 | 49 | - | 27 | - | 145 | 584 |
| 1000 | - | - | - | - | - | 134 | - |
Описание на физически наименования
| Заглавие | Описание |
|---|---|
| Е | Модул нормална еластичност |
| G | Модул на еластичност при усукване" |
| r | Плътност |
| l | Коефициент на топлопроводимост |
| R | Уд. электросопротивление |
| a | Коефициент на линейно разширение |
| С | Специфична специфична топлина |
Технологични свойства
| Заглавие | Стойност |
|---|---|
| заваряемост | Трудносвариваемая. Начини на заваряване RDS и CCC. Препоръчва се подгряване и последващо изпичане. |
| Тенденцията да се темперира крехкост | не е склонна |
| температура коване | Начало - 1250 °C, на края - 800 °C. Сечение до 400 мм охлаждане на въздуха. |
| люспи | малочувствительна |
| обработваемост | В горячекатанном състояние при НВ 270 и ѕВ=630 Mpa Kn телевизия.cpf.=0.85 Kn б.ст.=0.80 |
