Стомана Р8Ф2К8М5 (ЭП658)
Стомана Р18Ф2К8М (ЭП379)
Стомана Р9Ф5 (ЭИ706)
Стомана Р9М4К8-МЕГАПИКСЕЛОВА (ДИ102-MP)
Стомана Р9М4К8
Стомана Р9М4К6С (ЭП722)
Стомана Р9К5
Стомана Р9
Стомана Р8Ф2К8М5 (ЭП658)
Стомана Р7М2Ф6-МЕГАПИКСЕЛОВА (ДИ100-MP)
Стомана Р6М5Ф3-МЕГАПИКСЕЛОВА (ДИ99-MP)
Стомана Р6М5Ф3
Стомана Р6М5К5-МЕГАПИКСЕЛОВА (ДИ101-MP)
Стомана Р6М5К5
Стомана Р6М5
Стомана Р6АМ5
Стомана Р2АМ9К5
Стомана Р18К5Ф2 (ЭИ940)
Стомана Р18
Стомана Р14Ф4
Стомана Р13Ф4К5 (ЭП600)
Стомана Р12Ф3К10М3 (ЭП682)
Стомана Р12Ф3
Стомана Р12Ф2К8М3 (ЭП657)
Стомана Р12Ф2К5М3 (ЭП863)
Стомана Р12МФ5-МЕГАПИКСЕЛОВА (ДИ70-MP)
Стомана Р12М3К5Ф2-МЕГАПИКСЕЛОВА (ДИ103-MP)
Стомана 9Х4М3Ф2АГСТ (ЭК42)
Стомана 75ХМФ
Стомана 11Р3АМ3Ф2 (ЭП894)
Стомана 11М5Ф
Легенда
| Заглавие | Стойност |
|---|---|
| Наименование ГОСТ кирилица | Р8Ф2К8М5 |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница | P8F2K8M5 |
| Транслитерация | R8F2K8M5 |
| По химически елементи | - |
| Заглавие | Стойност |
|---|---|
| Наименование ГОСТ кирилица | ЭП658 |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница | EP658 |
| Транслитерация | EhP658 |
| По химически елементи | - |
Описание
Стомана Р8Ф2К8М5 се прилага: за производство на валцувани, се прилага при производството на специален инструмент за рязане на чиито свойства се запазват до температура 650 °.
Стандарти
| Заглавие | Код | Стандарти |
|---|---|---|
| Метали и метални изделия | В32 | ТУ 14-1-2966-80 |
Химичен състав
| Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | V | Mo | W | Co |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ТУ 14-1-2966-80 | 0.95-1.05 | ≤0.03 | ≤0.035 | ≤0.4 | 3.8-4.4 | ≤0.5 | ≤0.4 | 1.8-2.5 | 4.6-5.2 | 5.5-6 | 7.5-8.5 |
ТУ 14-1-2966-80 химични състави са дадени за стомана R8F2K8M5 (EP658) марка. Стоманата може да бъде превишена делът на манган 0,10%.
Стоманата R8F2K8M5 (EP658) са въведени от следните помощи на процеса изчисление в количества от:
- Ti - 0.02-0.10%
- Бор - 0.001-0.003%
- лантан - 0.001-0.003%,
- азот - 0,030-0,070%.
Допустими отклонения от нормите на химическия състав на ГОСТ 19265.
Стоманата R8F2K8M5 (EP658) са въведени от следните помощи на процеса изчисление в количества от:
- Ti - 0.02-0.10%
- Бор - 0.001-0.003%
- лантан - 0.001-0.003%,
- азот - 0,030-0,070%.
Допустими отклонения от нормите на химическия състав на ГОСТ 19265.
Технологични свойства
| Заглавие | Стойност |
|---|---|
| В макроструктура и замърсяването | В цялостна макро-структура на пръти от стомана Р8Ф2К8М5 не трябва да бъде подусадочной рыхлоты, остатъци усадочной мивки, кактуси, мехурчета, пукнатини. При оценката на макроструктуры се допускат: централна порьозност - не по точки 1 - за пръти с диаметър или дебелина до 50 мм; не повече точки 2 - за пръти с диаметър или дебелина над 50 до 100 мм включително. Чупката стомана трябва да бъдат еднакви, фин. Карбидная разнородността на стомана в зависимост от големината на напречното сечение не трябва да надвишава норми (най-големия на предвидения резултат карбидной отклонения): до 20 мм - 2 точки; св. 20 до 40 мм. - 3 точки; св. 40 до 60 мм - 4 точки; св. 60 до 80 mm. - 5 точки; Карбидная разнородността на стомана се контролира от техника и скала №1 ГОСТ 19265 на проби термично обработени в режим: Отопление под втвърдяване до 1210-1240 °С + Почивка в продължение на един час при 680-700 °C. Дълбочина обезуглероженного слой се определя В чл. 1763. При контрола по метода на Садовского проби са подложени на термична обработка в режим: Отопление под втвърдяване до 1230-1250 °С + Закаляване в първата вана при 180-190 °С (извадка 10 мин.) + закаляване във втората вана при 540-560 °С (извадка 10 минути). св. 80 до 100 мм. - 6 точки. |
| микроструктура | Дълбочина обезуглероженного слой стомана не трябва да надвишава страна на 0,5 mm. плюс 1% от диаметъра на кръга, страна на квадрата, дебелина на лентата. |
| Удобства изделия | Стоманена под наем за ЕДНА и 14-1-2966-80 идва отожженный с твърдост не по-НВ 269. Красностойкость стомана трябва да осигурява твърдост не по-малко HRC58 след четири часова почивка при температура 630 °. |
