Стомана 08Cr18H8H2T
Стомана 08Cr18H8Ni2T
Стомана 08 Cr18G8H2T: класификатор на стомана и сплави. По-долу е систематизирана информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурите на критичните точки, физичните, механичните, технологичните и леярските свойства за марката — стомана 08Cr18G8H2N2T.
Обща информация за стомана 08Cr18H8N2T
Клас заместител |
стомана 12Х18Н9Т. |
Тип доставка |
Плоча с дебелина GOST 7350−77. Ковани и ковани заготовки GOST 25054−81. |
Приложение |
За производство на заварено оборудване, работещо в окислителни среди при работни температури от -50 до 300 °C. Устойчива на корозия стомана от аустенитно-феритен клас. |
Химичен състав на стомана 08Х18Г8Н2Т
Химичен елемент | % |
Силиций (Si), не повече | 0,8 |
Манган (Mn) | 7,0−9,0 |
Мед (Cu), не повече от | 0,30 |
Никел (Ni) | 1,8−2,8 |
Сяра (S), не повече от | 0,025 |
Титан (Ti) | 0,20−0,50 |
Въглерод ©, не повече от | 0,08 |
Фосфор (P), не повече | 0,035 |
Хром (Cr) | 17,0−19,0 |
Механични свойства на стомана 08Cr18H8Ni2Ti
Механични свойства при повишени температури
t изпитване,°C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % |
Закаляване при 1000 °C, вода. |
800 | 80 | 90 | 45 | 65 |
900 | 40 | 50 | 45 | 70 |
1000 | 15 | 20 | 60 | 80 |
1100 | 5 | 10 | 70 | 85 |
1200 | | | 80 | 90 |
Механични свойства на листовете
Термична обработка, състояние на доставка | Сечение, мм | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | KCU, J/m2 |
980−1020°C закален, вода (напречни проби) | >4 | 343 | 588 | 50 | 59 |
Механични свойства в зависимост от степента на пластична деформация
Термична обработка, състояние на доставка | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % |
Закаляване при 1000 °C, вода. |
Степен на деформация — 0% | 390 | 650 | 22 |
Степен на деформация - 5% | 660 | 780 | 19 |
Степен на деформация — 10% | 700 | 820 | 16 |
Степен на деформация — 30% | 780 | 880 | 6 |
Степен на деформация — 50% | 1080 | 1100 | 3 |
Механични свойства като функция на температурата и времето на стареене
t изпитване,°C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | HB |
Темпериране при 1000 °C, Време за стареене 1 час |
300 | 415 | 820 | 32 | 50 | |
400 | 410 | 800 | 31 | 50 | |
500 | 390 | 790 | 32 | 52 | |
600 | 380 | 780 | 28 | 57 | |
700 | 390 | 780 | 28 | 57 | |
Темпериране при 1000 °C, Време на стареене 100 часа |
300 | 410 | 810 | 32 | 49 | 200−210 |
400 | 450 | 850 | 27 | 48 | 240−260 |
500 | 410 | 760 | 29 | 48 | 230−240 |
600 | 370 | 780 | 24 | 38 | 285−325 |
700 | 510 | 810 | 10 | 12 | 325 |
Технологични свойства на стомана 08Cr18H8H2T
Температура на коване |
Начало 1150, край 810. |
Заваряемост |
без ограничение. Стоманата е добре заварена от RDS и ADS. За ръчно заваряване препоръчваме електроди CL-11 (Sv-08X19N10B). За автоматично заваряване се използва тел от стомана 08X19H10B или 08X20H9G7T в комбинация с поток AN-26. |
Ударна якост на стомана 08Х18Н8Н2Т
Ударна якост, KCU, J/cm2
Състояние на доставка, термична обработка | +20 | -20 | -40 | -50 | -60 |
Втвърдяване 980−1020 С. | 176 | 167 | 150 | 111 | 71 |
Корозионни свойства на стомана 08Cr18H8H2T
Среден | Температура на изпитване,°C | Дълбочина, mm/год |
58% разтвор на HNO3 | 80 | 0,154 |
Физични свойства на стомана 08Cr18H8H2T
Температура на изпитване,°C | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модул на нормална еластичност, E, GPa | 212 | 203 | 195 | 184 | 177 | 164 | 167 | 146 | 161 | |
Плътност на стоманата, pn, kg/m3 | 7700 | | | | | | | | | |
Коефициент на топлопроводимост W/(m — °C) | 21 | | | | | | | | | |
Електрическо съпротивление (p, номинална стойност — m) | 710 | | | | | | | | | |
Температура на изпитване,°C | 20−100 | 20−200 | 20−300 | 20−400 | 20−500 | 20−600 | 20−700 | 20−800 | 20−900 | 20−1000 |
Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1/°C) | 12.3 | 13.1 | 14.4 | 14.4 | 15.3 | 16.6 | 16 | 16.4 | 17.2 | |
Специфичен топлинен капацитет (C, J/(kg -°C)) | 462 | | | | | | | | | |