Стомана 45XHNM
45KhNM стомана
Стомана 45KHNM : Наръчник за стомани и сплави. По-долу е систематизирана информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичната точка, физичните, механичните, технологичните и леярските свойства за марката — стомана 45KhNM.
Обща информация за стомана 45XHNM
| Заместителят на марката |
| стомана 40KhN2MA. |
| Тип доставка |
| изковки GOST 8479−70. Ролки OST 24.013.04−83. |
| Приложение |
| Оси на композитни носещи ролки на мелници за горещо валцуване на ламарина, зъбни валове и др. |
Химичен състав на стомана 45KhNM
| Химичен елемент | % |
| Силиций (Si) | 0,17−0,37 |
| Манган (Mn) | 0,50−0,80 |
| Молибден (Mo) | 0,10−0,30 |
| Никел (Ni) | 1,20−1,60 |
| Сяра (S), макс. | 0,040 |
| Въглерод (C) | 0,40−0,50 |
| Фосфор (P), не повече от | 0,040 |
| хром (Cr) | 1,30−1,70 |
Механични свойства на стомана 45XHNM
Механични свойства на изковките
| Термична обработка, състояние на доставка | Сечение, мм | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | HB |
| Нормализация |
| КП 440 | 100−300 | 440 | 635 | 14 | 40 | 54 | 197−235 |
| Втвърдяване. Закаляване. |
| КП 440 | 300−500 | 440 | 635 | 13 | 35 | 49 | 197−235 |
| Нормализация |
| КП 440 | 500−800 | 440 | 635 | 11 | 30 | 39 | 197−235 |
| CP 490 | 100−300 | 490 | 655 | 13 | 40 | 54 | 212−248 |
| Втвърдяване. Закаляване. |
| КП 490 | 300−500 | 490 | 655 | 12 | 35 | 49 | 212−248 |
| КП 540 | 500−800 | 540 | 685 | 10 | 30 | 39 | 223−262 |
| CP 590 | 100−300 | 590 | 735 | 13 | 40 | 49 | 235−277 |
| CP 590 | 300−500 | 590 | 735 | 12 | 35 | 44 | 235−277 |
| CP 590 | 500−800 | 590 | 735 | 10 | 30 | 39 | 235−277 |
| КП 685 | 300−500 | 685 | 835 | 11 | 33 | 39 | 262−311 |
Механични свойства на изковките в зависимост от напречното сечение
| Термична обработка, състояние на доставка | Сечение, мм | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | HB |
| Нормализация 860 °C, въздух. Закаляване при 600 °C, пещ. |
| Мястото на изрязване на пробите - К | 200 | 900−970 г | 1010−1100 г | 6−14 | 12−47 | 31−39 | 302−321 |
| Местоположение на изреза на пробата — ½R | 200 | 950 | 1050 | 12 | 35 | 5−31 | 302 |
| Местоположение на изрезката на пробата — C | 200 | 920 | 1040 | 6 | 10 | 3−17 | 302−341 |
| Втвърдяване 840−870°C, масло. Закаляване 580−650°C, пещ. |
| Местоположение на изреза на пробата — 1/3R | 801−1200 | 490 | 640 | 12 | 28 | 29 | 187−241 |
Технологични свойства на стомана 45ХНМ
| Температура на коване |
| Началото на 1200, края на 800. |
| Заваряемост |
| Не се прилага за заварени конструкции. |
| Обработваемост чрез рязане |
| В закалено и темперирано състояние при HB 97−269 и σB = 690 MPa K υ тов.спл. = 0,9, Kυ b.st. = 0,7. |
| Склонност към темпериращ капацитет |
| Леко наклонена |
| Флок-чувствителност |
| силно чувствителен |
Температура на критичните точки от стомана 45CrNiM
| Критична точка | °С |
| Ac1 | 750 |
| Ac3 | 780 |
Закаляемост на стомана 45KhNM
Закалени при 900 °C.
| Разстояние от челната повърхност, mm / HRCe |
| 1 | 2 | 3 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 |
| 39,5 | 40 | 40 | 40,5 | 40,5 | 40,5 | 40 | 39,5 |
