С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

Стомана 7ХГ2ВМФ

Стомана 7ХГ2ВМФ

Стомана 7KhG2VMF : класификатор на стомана и сплави. По-долу е систематизирана информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурите на критичните точки, физичните, механичните, технологичните и леярските свойства за марката - стомана 7ХГ2ВМФ.

Обща информация за стомана 7ХГ2ВМФ

Тип доставка
Профили, включително фасонни: GOST 5950−73, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Калибриран прът GOST 5950−73, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Шлифован прът и сребро сребро GOST 5950−73, GOST 14955−77. Лента GOST 4405−75. Изковки и ковани заготовки GOST 5950−74, GOST 1133−71, GOST 7831−78.
Приложение
Обемни матрици за студена деформация и инструменти за щанцоване със сложна конфигурация, използвани при производството на продукти от цветни сплави и конструкционна стомана с ниска якост.

Химичен състав на стомана 7ХГ2ВМФ

Химичен елемент %
Ванадий (V) 0,10−0,25
Волфрам (W) 0,55−0,90
Силиций (Si) 0,20−0,40
Манган (Mn) 1.80−2.30
Мед (Cu), не повече от 0,30
Молибден (Mo) 0,50−0,80
Никел (Ni), не повече от 0,35
Сяра (S), не повече от 0,030
Въглерод (C) 0,68−0,76
Фосфор (P), не повече от 0,030
хром (Cr) 1,50−1,80

Механични свойства на стомана 7ХГ2ВМФ

Механични свойства

Термична обработка, състояние на доставка KCU, J/m2 HB HRCe
Закалени или високо закалени пръти и ленти <255
Мостри. Втвърдява се при 840−880°C, въздух. >59
Нагряване при 650−700°C. Закаляване при 850−860°C, масло. Закаляване при 140−160°C, 1.5h, въздух (крайна термична обработка) 118−147 60−61
Закаляване при 650−700°C. Закаляване при 850−860°C, въздух. Темпериране 200 °C, 1.5h, въздух. 137−157 58−59
Закаляване при 850 °C. Закаляване при 200 °C, азотиране при 530 °C (степен на дисоциация на амоняк 25-30%) 3 h, дълбочина на азотиран слой 0,07-0,08 mm HV 660−730
Втвърдяване при 850 °C. Закаляване при 200 °C, азотиране при 530 °C (степен на дисоциация на амоняк 25-30%) за 3 часа, дълбочина на азотирания слой 0,13-0,15 mm HV 1070−1100

Механични свойства в зависимост от напречното сечение

Сечение, мм KCU, J/m2 HRCe
Закаляване за фино зърно. Закаляване 150−160°C (място на пробата ½R)
15 50 61
25 45 61
50 40 60
100 36 60

Технологични свойства на стомана 7ХГ2ВМФ

Температура на коване
Началото 1160, краят 800. Бавно охлаждане в кладенците.

Температура на критичните точки на стомана 7ХГ2ВМФ

Критична точка °С
Ac1 765
Ac3 825
Ar3 430
Ar1 310
Мн 160

Ударна якост на стомана 7ХГ2ВМФ

Ударна якост, KCU, J/cm2

Състояние на доставка, термична обработка KCU
Коване. Втвърдяване на фино зърно (разрез на проби от 25 mm). Закаляване при 150 С 59
Коване. Закаляване на фино зърно (проби със сечение 25 mm). Закаляване 250 С 78
Коване. Закаляване на фино зърно (проби със сечение 25 mm). Закаляване 300 С 59
Коване. Закаляване на фино зърно (проби със сечение 25 mm). Закаляване 350 С 59
Коване. Закаляване на фино зърно (проби със сечение 25 mm). Закаляване 400 С 157

Твърдост на стоманата 7ХГ2ВМФ

Състояние на доставка, режим на термична обработка HRCe повърхност
Втвърдяване 850 С, въздух. Закаляване при 150 °C. 62
Закаляване 850 С, въздух. Закаляване при 200°C. 61
Втвърдяване 850 С, въздух. Закаляване 250 С. 59
Втвърдяване 850 °C, въздух. Закаляване 300 С. 58
Закаляване при 850 °C, въздух. Закаляване 350 С. 56

Граница на издръжливост на стомана 7XG2VMF

σ-1 , MPa н Термична обработка, състояние на стомана
700 1Е+6 HB 470
750 1Е+7 HB 530