Стомана 7ХГ2ВМФ
Стомана 7ХГ2ВМФ
Стомана 7KhG2VMF : класификатор на стомана и сплави. По-долу е систематизирана информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурите на критичните точки, физичните, механичните, технологичните и леярските свойства за марката - стомана 7ХГ2ВМФ.
Обща информация за стомана 7ХГ2ВМФ
Тип доставка |
Профили, включително фасонни: GOST 5950−73, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Калибриран прът GOST 5950−73, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Шлифован прът и сребро сребро GOST 5950−73, GOST 14955−77. Лента GOST 4405−75. Изковки и ковани заготовки GOST 5950−74, GOST 1133−71, GOST 7831−78. |
Приложение |
Обемни матрици за студена деформация и инструменти за щанцоване със сложна конфигурация, използвани при производството на продукти от цветни сплави и конструкционна стомана с ниска якост. |
Химичен състав на стомана 7ХГ2ВМФ
Химичен елемент | % |
Ванадий (V) | 0,10−0,25 |
Волфрам (W) | 0,55−0,90 |
Силиций (Si) | 0,20−0,40 |
Манган (Mn) | 1.80−2.30 |
Мед (Cu), не повече от | 0,30 |
Молибден (Mo) | 0,50−0,80 |
Никел (Ni), не повече от | 0,35 |
Сяра (S), не повече от | 0,030 |
Въглерод (C) | 0,68−0,76 |
Фосфор (P), не повече от | 0,030 |
хром (Cr) | 1,50−1,80 |
Механични свойства на стомана 7ХГ2ВМФ
Механични свойства
Термична обработка, състояние на доставка | KCU, J/m2 | HB | HRCe |
Закалени или високо закалени пръти и ленти | | <255 | |
Мостри. Втвърдява се при 840−880°C, въздух. | | | >59 |
Нагряване при 650−700°C. Закаляване при 850−860°C, масло. Закаляване при 140−160°C, 1.5h, въздух (крайна термична обработка) | 118−147 | | 60−61 |
Закаляване при 650−700°C. Закаляване при 850−860°C, въздух. Темпериране 200 °C, 1.5h, въздух. | 137−157 | | 58−59 |
Закаляване при 850 °C. Закаляване при 200 °C, азотиране при 530 °C (степен на дисоциация на амоняк 25-30%) 3 h, дълбочина на азотиран слой 0,07-0,08 mm | | | HV 660−730 |
Втвърдяване при 850 °C. Закаляване при 200 °C, азотиране при 530 °C (степен на дисоциация на амоняк 25-30%) за 3 часа, дълбочина на азотирания слой 0,13-0,15 mm | | | HV 1070−1100 |
Механични свойства в зависимост от напречното сечение
Сечение, мм | KCU, J/m2 | HRCe |
Закаляване за фино зърно. Закаляване 150−160°C (място на пробата ½R) |
15 | 50 | 61 |
25 | 45 | 61 |
50 | 40 | 60 |
100 | 36 | 60 |
Технологични свойства на стомана 7ХГ2ВМФ
Температура на коване |
Началото 1160, краят 800. Бавно охлаждане в кладенците. |
Температура на критичните точки на стомана 7ХГ2ВМФ
Критична точка | °С |
Ac1 | 765 |
Ac3 | 825 |
Ar3 | 430 |
Ar1 | 310 |
Мн | 160 |
Ударна якост на стомана 7ХГ2ВМФ
Ударна якост, KCU, J/cm2
Състояние на доставка, термична обработка | KCU |
Коване. Втвърдяване на фино зърно (разрез на проби от 25 mm). Закаляване при 150 С | 59 |
Коване. Закаляване на фино зърно (проби със сечение 25 mm). Закаляване 250 С | 78 |
Коване. Закаляване на фино зърно (проби със сечение 25 mm). Закаляване 300 С | 59 |
Коване. Закаляване на фино зърно (проби със сечение 25 mm). Закаляване 350 С | 59 |
Коване. Закаляване на фино зърно (проби със сечение 25 mm). Закаляване 400 С | 157 |
Твърдост на стоманата 7ХГ2ВМФ
Състояние на доставка, режим на термична обработка | HRCe повърхност |
Втвърдяване 850 С, въздух. Закаляване при 150 °C. | 62 |
Закаляване 850 С, въздух. Закаляване при 200°C. | 61 |
Втвърдяване 850 С, въздух. Закаляване 250 С. | 59 |
Втвърдяване 850 °C, въздух. Закаляване 300 С. | 58 |
Закаляване при 850 °C, въздух. Закаляване 350 С. | 56 |
Граница на издръжливост на стомана 7XG2VMF
σ-1 , MPa | н | Термична обработка, състояние на стомана |
700 | 1Е+6 | HB 470 |
750 | 1Е+7 | HB 530 |