Стомана 45G2

VSt6ps ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп VSt2kp Vst4ps St0 VST2PS VSt3ps VSt5ps VSt2sp VSt3sp 18K 08ps 10ps 15K 18kp 20ps 35 55 05kp 08U 15kp 20 (20A) 22K 40 58 (55PP) 08 10 (член 10) 12K 15ps 20K 25 45 60 08kp 10kp 15 16K 20kp 30 50 0sV 60С2 60S2XA 50HFA 60S2A 60S2HFA 65S2VA 85 55HGR 65 70S3A 55S2 60G 60S2N2A 65G 70 75 SHX15 SHH15SG SHX4 A12 A20 A40G A30 10HNDP 14G2AF 15G2AFDps 17GS 18G2AFps 09G2 10G2BD 10HSND 12GS 15G2SFD 16GS 35GS 14HGS Стомана 15KHSND 20ХГ2Ц 09G2S 10G2S1 14G2 16G2AF 17G1S 25G2S 10G2 14Х2ГМР 15HF 18Х2Н4МА 20G 20X2N4A 20HGR 20ХН2М (20ХНМ) 30G 30HGS 30ХН2МА 34ХН3М 35X 38X2H3M 38ХА 38XMA 3X3M3F 40X 40HFA 45ХН 50G2 12ХН2 15X 20ХГСА 20ХН3А 25HGSA 30HGSA 30XH2MFA 33HS 35XN1M2FA 38Х2НМ 40G 40Х2Н2МА 40XH 45G 45XN2MFA 50X 12ХН2А 18HGT 20ХГНР 20XN4FA 25HGT 30X 30HGSN2A 30ХН3А 34ХН1М 35G 36X2N2MFA 38X2NMF 38ХГН 38ХН3МА 40G2 40ХН2МА 45G2 47GT 50XH 12X2H4A 12ХН3А 15G 18Х2Н4ВА 20X 20XH 20ХНР 30HGT 30XN3M2FA 35G2 35ХГСА 38X2H2MA 38KHN3MFA 40ХС 45X 50G

Описание

Стомана 45G2

Стомана 45G2: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизирана информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физическите, механичните, технологичните и леярски свойства за марката — Стомана 45G2.

Обща информация за стомана 45G2

Заместваща марка

стомана 50G2

Вид доставка

дълги продукти, включително оформени: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Калибрирана лента GOST 4543−71, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Полирана щанга и сребърна пръчка GOST 14955−77.

Приложение

зъбни валове, колянови и карданни валове, полуоси, червеи, шапки на шатуни, шатуни, връзки на конвейерни вериги и други големи средно натоварени части.

Химичен състав на стомана 45G2

Химичен елемент	%
Силиций (Si)	0,17−0,37
Манган (Mn)	1,40−1,80
Мед (Cu), не повече	0,30
Никел (Ni), не повече	0,30
Сяра (S), не повече	0,035
Въглерод (C)	0,41−0,49
Фосфор (P), не повече	0,035
Хром (Cr), не повече	0,30

Механични свойства на стомана 45G2

Козина. Имоти

Козина. свойства при повишени температури

Козина. свойства в зависимост от температурата на закаляване

Механични свойства

Термична обработка, условие за доставка	Сечение, мм	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	HB
Бар. Втвърдяване 850 ° C, ниско. Ваканция 650 ° C, въздух.	25	400	680	единадесет	40
Отгряване: нагряване до 780 ° С при скорост 350 ° / час, задържане, охлаждане с пещ при скорост 40 ° / час		350	670	21.	44	187
Нормализация 810 ° C, въздух.		480	800	осемнадесет	51	241

Механични свойства при повишени температури

тест t, ° C	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%
Проба с диаметър 10 mm и дължина 50 mm, валцувана и отгрята
800	97	115	35	98
900	55	74	54	98
1000	35	49	59	100
1100	27	35	63	100
1200	17	26	73	100

Механични свойства в зависимост от температурата на закаляване

ваканция t, ° С	σ _0,2, MPa	σ _B, МРа	δ ₅ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²	HB
Лента със сечение от 25 мм. Втвърдяване 810 ° С, масло. Охлаждане след закаляване в масло.
375		1390	7	42	десет	418
450		1200	8	42	19.	340
525		1040	тринадесет	47	29	302
600	810	920	петнадесет	54	49	269
Пръчка с напречно сечение 70 мм. Втвърдяване 820 ° C, вода.
300	1180	1500	6	шестнадесет	29
400	900	1180	девет	34	39
500	740	970	тринадесет	49	78
600	640	810	единадесет	60	147
Пръчка с напречно сечение 35 мм. Втвърдяване 850 ° С, масло.
300	1290	1520	пет	десет	десет
400	1080	1270	6	шестнадесет	десет
500	730	1030	единадесет	39	78
600	670	860	осемнадесет	52	166
Пръчка с напречно сечение 70 мм. Втвърдяване 850 ° С, масло.
300	610	1010	17	47	49
400	640	980	17	47	73
500	630	920	осемнадесет	50	88
600	540	820	20.	55	98

Технологични свойства на стомана 45G2

Температура на коване

Началото е 1200, края е 750−800. Секции до 100 mm се охлаждат на въздух, секции 101−300 mm — във форма.

Заваряемост

RDS — необходимо е нагряване и последваща термична обработка. KTS — необходима е последваща термична обработка.

Обработваемост чрез рязане

След нормализиране при HB 229 K _{υ tv.spl.} = 0,80, K _{υ b.st.} = 0,55.

Тенденция към освобождаване на способността

наклонен

Чувствителност на стадото

безчувствен

Температура на критичните точки на стомана 45G2

Критична точка	° С
Ac1	711
Ac3	765
Ar3	704
Ar1	626
Mn	245

Ударна якост на стомана 45G2

Ударна якост, KCU, J / cm ²

Състояние на доставка, термична обработка	+20	-20	-40
Нормализация		59
Слитък. Закаляване с високо темпериране. HB 228−235. Надлъжен образец	186	176	157
Слитък. Закаляване с високо темпериране. HB 228−235. Кръстосан модел	24	29	24

Граница на издръжливост от стомана 45G2

σ _-1, MPa	σ _B, MPa	σ _0,2, MPa	Термична обработка, състояние на стомана
598	1200	1070
686	1570		HB 570
382	900	550	HB 248

Втвърдяемост на стомана 45G2

Втвърдяване 840 C. Твърдост за ленти за втвърдяване HRCe.

Разстояние от края, mm / HRC _e
1.5	3	4.5	6	девет	12	петнадесет	осемнадесет	21.	27
54−61	52−60,5	50−60	48,5−59	41,5−58	34,5−55	29−52,5	27−48	25,5−45,5	23−41,5

Количество мартензит,%	Крит. Диам. във вода, mm	Крит. Диам. в масло, мм	Крит. твърдост, HRCэ
50	43−85	20−55	44−49
90	23−64	6−38	51−55

Физични свойства на стомана 45G2

Температура на изпитване, ° С	20.	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Нормален еластичен модул, E, GPa	204
Модул на еластично усукване при усукване G, GPa	83
Плътност на стоманата, pn, kg / m ³	7810
Коефициент на топлопроводимост W / (m ° С)			45	43	41	35
Температура на изпитване, ° С	20−100	20−200	20−300	20−400	20−500	20−600	20−700	20−800	20−900	20−1000
Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1 / ° С)	11.3	11.9	12.7		14.7
Специфична топлина (C, J / (kg ° C))		445	428

Стомана 45G2

Описание