С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

Титаниева сплав

Техническа характеристика

Въпреки че механичната якост на титана при нормална температура е доста висока, но с повишаване на температурата до 250 °C силата се губи почти наполовина. Ситуацията се спасява от титанови сплави, в които този недостатък е изравнен. Титанът се отличава със своята забележителна устойчивост на корозия. Устойчивостта на корозия се оценява по количеството загуба от 1 квадратен метър повърхност.

Устойчивост на корозия Загуба на тегло на квадратен метър Рейтинг в точки
Изключително устойчив По-малко от 0,001 g 1
Силно устойчив 0,001 - 0,005 2
0,005 - 0,01 г 3
Упорит 0,01 - 0,05 г 4
0,05 - 0,1 г 5
Задоволително устойчив 0,1 - 0,3 г 6
Леко устойчив 0,3 - 1,0 г 7
1 - 5,0 г 8
Нестабилна Повече от 5 гр. 9

Сравнителни тестове за устойчивост на корозия в промишлена и морска атмосфера разкриха, че алуминиевите сплави, неръждаемите стомани, медно-никелови сплави и сплавта Inconel показват видими признаци на корозия за период от пет години, докато титановата плоча не е загубила първоначалния си блясък. Тази устойчивост на корозия се дължи на наличието на пасивен оксиден филм върху металната повърхност, който предпазва метала от контакт с агресивен агент.

Титанът е особено устойчив на корозия в присъствието на кислород. Например, при условия на въздушна аерация, титанът практически не корозира в мравчена киселина във всякаква концентрация до температура от 100 ° C, докато без аерация той бързо корозира в 25% разтвор на мравчена киселина.

TITAN сплави

Титановите сплави се характеризират с прецизен химичен състав, внимателно производство и липса на примеси. Титановите сплави се класифицират като:

α-сплави Псевдо-α-сплави α +β сплави Псевдо-β сплави β-сплави
BT1 OT4 VT-6 VT16 4201
VT1-0 ОТ4-0 VT3-1 VS-6
VT1-00 ОТ4-1 VT-14
VT5 ОТ4-2 ВТ-16
VT5-1 АТ-2 БТ-22
4200 АТ-3
АТ-4
BT20

Режими на отгряване на сплавите TITAN

Клас титан Температури на отгряване на листови продукти Температура на отгряване на пръти Режим на отгряване
VT1-00 520 - 540 670 - 690 ---
VT1-0 520 - 540 670 - 690 ---
VT5 --- 800 - 850 ---
VT5-1 700 - 750 800 - 850 ---
ОТ4-0 590 - 610 690 - 710 ---
ОТ4-1 640 - 660 740 - 760 ---
OT4 660 - 680 700 - 760 ---
ОТ4-2 700 - 730 840 - 860 ---
VT20 700 - 800 700 - 800 ---
AT2 600 - 650 650 - 700 ---
AT3 800 - 850 800 - 850 ---
AT4 850 - 870 850 - 870 ---
TS5 760 - 780 760 - 780 ---
VT6C 750 - 800 750 - 800 ---
VT6 750 - 800 750 - 800 ---
VT3-1 ---

870 - 920

600 - 650

Изотермично отгряване: нагряване до 870-920°C, време на задържане, охлаждане до 600-650°C Прехвърляне в друга пещ, време на задържане 2 часа, охлаждане на въздух
VT3-1 ---

870 - 920

650 - 600

Двойно отгряване, накисване при 550 - 600°C за 2-5 часа. За силовите части - отгряване при 650 °C въздушно охлаждане.
VT14 740-760 790-810 640-600 740-760 790-810 640-660 Изотермично отгряване: нагряване до 790-810°C, време на задържане, охлаждане с пещ, прехвърляне в друга пещ до 640-660°C, време на задържане ½ час, въздушно охлаждане
VT16 730 - 770 770 - 790 Охлаждане с пещ със скорост от 2 до 4°C на минута до 550°C, въздушно охлаждане
VT22 740 - 760 680 - 800 Периодично охлаждане на пещта при 2 - 4 °C/минута, до 350 °C, въздушно охлаждане
VT15 790 - 810 790 - 810 ---
TS6 790 - 810 790 - 810 ---
BT23 740 - 750 740 - 750 ---

TITAN закаляване алфазиране, азотиране, карбидизиране

При термична обработка на титан, на повърхността на полуфабрикатите се образува т.нар . алфичен слой поради активно взаимодействие на горещ титан с кислород и азот

Степен на сплав Съдържание на кислород в променения слой mg/cm2 Дълбочина на алфинирания слой (mm)
WT-1 2,8 0,8
ОТ-4 1,5 0,2
VT3-1 2,5 0,6
ВТ-5 4,2 2,0
ВТ-6 2,2 0,6
ВТ-9 отливка 7,3 0,8
Степен на сплав Дълбочина на азотиране Повърхностна твърдост kgf/mm2
WT-1 0,06 - 0,08 750 - 850
VT3-1 0,04 - 0,05 700 - 750
VT-5 0,08 - 0,1 750 - 800
VT-8 0,12 - 0,14 700 - 750
VT-14 0,14 - 0,16 750 - 850

Азотиране на титанови сплави

Азотирането повишава топлината и особено износоустойчивостта и устойчивостта на абразия. Най-широко използваният метод за азотиране е нагряването на полуфабрикати в атмосфера на чист азот до температура от 850 до 950 ° C. Ако сплавта съдържа алуминий или цирконий, скоростта и дълбочината на азотиране се увеличават, дълбочината - до 0,2 mm.

Карбидизацията (циментирането) е ефективен метод за втвърдяване на титанови сплави. Извършва се в смес с активен въглен във вакуум или в атмосфера от смес от аргон 5% въглероден оксид, метан или пропан... Обработката в атмосфера на газова смес води до насищане с водород, което намалява пластичност на титан. Обработката с въглен отнема 24 до 48 часа, но води до по-дълбоко карбидизиране

TITAN гъба

Химичен състав на гъбест титан, получен чрез редукция от Ti Cl4 по различни методи

елемент Вакуумна сепарация Магнезий с извличане на сол Натрий с излугване на сол
н 0,015 0,015 0,1
з 0,005 --- 0,05
Fe 0,12 0,1 0,06
° С 0,02 0,025 0,02
кл 0,12 0,2 0,2
Mg 0,08 0,05 ---
О 0,1 0,1 0,1

Характеризира се с точността на състава, задълбочеността на производството и обработката, липсата на примеси.

Доставчик

Къде да купя титан на едро или на изплащане? Доставчикът Auremo предлага да купи титан днес при изгодни условия. Богата гама от полуфабрикати на склад. Съответствие с GOST и международни стандарти за качество, цената е оптимална от доставчика. Купете титан днес. Цена за клиенти на едро - изгодна.

Купете, изгодна цена.

Фирма Auremo" предлага закупуване на титан при изгодни условия. Най-широката гама от продукти за мащабно производство е представена на склад. Имаме атрактивни условия и за купувачите на дребно. Титанът е винаги наличен, цената - поради технологичните характеристики на производство без включване на допълнителни разходи Всички продукти са сертифицирани Оптимална цена от доставчика Купете титан днес Очакваме вашите поръчки Имаме най-доброто съотношение цена-качество за цялата гама продукти.

Наш консултант ще ви спести време

+49(1516) 758 59 40
Telegram:
WhatsApp:

Абонирайте се

Специални оферти и намаления. :)