С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

Стомана 15ХМ

Стомана 15Х5М (Х5М) Стомана 30Х3МА Стомана 30Х3ВА Стомана 25Х5М Стомана 25Х3МФА-А Стомана 25Х3МФА (48ТС-4) Стомана 25Х2МФА (48ТС-1) Стомана 25Х2М1Ф (ЭИ723) Стомана 25Х1МФ (ЭИ10) Стомана 20Х3МВФ (ЭИ415) Стомана 20Х1М1Ф1ТР (ЭП182) Стомана 18Х3МВ (ЭИ578) Стомана 18Х2МФА-А Стомана 18Х2МФА (48ТС-3) Стомана 15ХМ Стомана 15Х5ВФ (Х5ВФ) Стомана 15Х5 (Х5) Стомана 15Х2МФА-А Стомана 15Х2МФА (48ТС-3-40) Стомана 13Х9М (Х9М) Стомана 13Х3Н3М2ВФБ (ВКС-10) Стомана 12ХМ Стомана 12Х8ВФ (1Х8ВФ) Стомана 12Х8 (1Х8) Стомана 12Х2МФА-А Стомана 12Х2МФА (48ТС-2) Стомана 12Х1МФ (12ХМФ; 12ХМФА) Стомана 12МХ Стомана 08Х16Н9М2

Легенда

Заглавие Стойност
Наименование ГОСТ кирилица 15ХМ
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 15XM
Транслитерация 15HM
По химически елементи 15CrMo

Описание

Стомана 15ХМ се прилага: за производството на втулок гъсеници трактори; различни детайли, работещи при температура от -40 °С до +560 °С под налягане; детайли на тръбопроводи с масата закалени във вода или на въздуха, и закаляване на въздух; тръбни заготовки, предназначени за производство на безшевни холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, включително горячепрессованных, и горячепрессованных редуцированных тръби, предназначени за парни котли и тръбопроводи в инсталации с високи и сверхкритическими параметри на парата.

Забележка

Стомана качествена конструкционна хромомолибденовая.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Листове и ленти В23 ГОСТ 103-2006
Метали и метални изделия В32 ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1529-2003, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008
Метали и метални изделия В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Металите чрез пластична деформация. изковки В03 ГОСТ 8479-70, OST 5Р.9125-84, ТУ 0306.018-80, CT ЦКБА 010-2004
Стоманени тръби и фитинги за тях В62 ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 23270-89, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 30563-98, ГОСТ 30564-98, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8731-87, ГОСТ Р 53383-2009, ТУ 14-159-195-90, ТУ 14-3-463-2005, ТУ 14-3-460-2009, ТУ 14-3Р-55-2001, ТУ 14-3-460-2003, ТУ 14-3-1654-89
Заготовки. Заготовки. плочи В31 OST 3-1686-90, ТУ 108-938-80, ТУ 14-1-4944-90, ТУ 14-1-4992-91
Топло и термо-химична обработка на метали В04 CT ЦКБА 026-2005

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ТУ 14-3-460-2003 0.11-0.15 ≤0.025 ≤0.035 0.4-0.7 0.8-1.1 0.17-0.37 ≤0.25 Баланс ≤0.2 - - 0.4-0.55 -
ГОСТ 4543-71 0.11-0.18 ≤0.035 ≤0.035 0.4-0.7 0.8-1.1 0.17-0.37 ≤0.3 Баланс ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 0.4-0.55 ≤0.2
ТУ 14-3Р-55-2001 0.1-0.15 ≤0.025 ≤0.035 0.4-0.7 0.8-1.1 0.17-0.37 ≤0.25 Баланс ≤0.2 - - 0.4-0.55 -
Fe - основа.
ГОСТ 4543-71 регулиран съдържание в стомана: P ≤ 0,025%; S ≤ 0,025%; Cu ≤ 0,30%; osobovysokokachestvennoy в стомана: P ≤ 0,025%; S ≤ 0015%; Cu ≤ 0,25%.
ТУ и ТУ 14-3-460-2003 14-1-1529-2003 за стоманен скрап, произведена от процеса или меден руди оставя остатъчна маса фракция на мед и никел и 0,30% от всяка. Позволени технологична добавка редкоземни елементи, за да се подобри качеството на метал. Отклонението на въглероден маса фракция - минус 0.020%.
ТУ 14-3R-55-2001 за стоманен скрап, произведена от процеса или меден руди може да бъде повече от 0.30% всеки от мед и никел съдържание. Проникване на редки земни елементи, въведени като спомагателни вещества.

Механични характеристики

Сечение, мм t отпуска, °C sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % y, % кДж/м2, кДж/м2 Твърдост по Бринеллю, Ипп
Поковки. Закаляване + Почивка
100-300 - ≥345 ≥590 ≥17 ≥40 ≥530 174-217
100 - ≥395 ≥615 ≥17 ≥45 ≥579 187-229
100 - ≥440 ≥635 ≥16 ≥45 ≥579 197-235
100 - ≥490 ≥655 ≥16 ≥45 ≥579 212-248
Заготовки за детайли за тръбна арматура. Закаляване във вода от 910-930 °C (откъс 2,5-4,0 ч в зависимост от дебелината и масата на детайла) с последващо закаляване на въздух
≤100 560-580 ≥490 ≥615 ≥18 ≥50 ≥686 197-217
Стомана калиброванная и калиброванная със специално покритие на повърхността, горячекатаная и горячекатаная със специално покритие на повърхността. Термообработанная (отгряване)
- - - - - - ≤179
Тръби безшевни, за парни котли и тръбопроводи в ТАЗИ 14-3Р-55-2001. Нормализиране при 930-960 °С + Почивка при 680-730 (извадка не по-малко от 0,5 ч), охлаждане на въздуха
- ≥225 - - - - -
Сортова под наем. Нормализиране при 900-920 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 630-650 °С
- - ≥345 ≥530 ≥26 ≥67 - -
Заготовки за детайли за тръбна арматура. Закаляване на въздух от 930-950 °C (откъс 2,5-4,0 ч в зависимост от дебелината и масата на детайла) с последващо закаляване на въздух
≤300 620-640 ≥255 ≥441 ≥22 ≥40 ≥590 143-163
Тръби безшевни, за парни котли и тръбопроводи в ТАЗИ 14-3Р-55-2001. Нормализиране при 930-960 °С + Почивка при 680-730 (извадка не по-малко от 0,5 ч), охлаждане на въздуха
- ≥196 - - - - -
Сортова под наем. Нормализиране при 900-920 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 630-650 °С
- - ≥220 ≥500 ≥22 ≥67 - -
Поковки за подробности устойчиви на IWC. Закаляване на въздух от 870-890 °C + Почивка при 640-660 °С, охлаждане на въздуха
≤250 - ≥275 ≥441 ≥21 ≥55 ≥1177 -
Тръби безшевни, за парни котли и тръбопроводи в ТАЗИ 14-3Р-55-2001. Нормализиране при 930-960 °С + Почивка при 680-730 (извадка не по-малко от 0,5 ч), охлаждане на въздуха
- ≥191 - - - - -
Сортова под наем. Нормализиране при 900-920 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 630-650 °С
- - ≥245 ≥495 ≥24 ≥69 - -
Извънматочна billet + Тръби горячедеформированные (Dн=57-465 мм) в ЕДНА и 14-3-460-2003. Нормализиране при 900-930 °С + Почивка при 700-730 °С (извадка не по-малко от 30 мин), за охлаждане на въздуха
20-25 - ≥225 440-460 ≥20 ≥45 ≥490 -
Сортова под наем. Нормализиране при 900-920 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 630-650 °С
- - ≥245 ≥480 ≥22 ≥74 - -
Извънматочна billet + Тръби горячедеформированные (Dн=57-465 мм) в ЕДНА и 14-3-460-2003. Нормализиране при 900-930 °С + Почивка при 700-730 °С (извадка не по-малко от 30 мин), за охлаждане на въздуха
20-25 - ≥235 440-640 ≥21 ≥50 ≥590 -
Поковки. Нормализиране + Почивка
100-300 - ≥195 ≥390 ≥23 ≥50 ≥530 111-156
Сортова под наем. Нормализиране при 900-920 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 630-650 °С
- - ≥265 ≥440 ≥20 ≥76 - -
Поковки. Нормализиране + Почивка
100 - ≥195 ≥390 ≥26 ≥55 ≥579 111-156
Тръби безшевни, за парни котли и тръбопроводи в ТАЗИ 14-3Р-55-2001. Нормализиране при 930-960 °С + Почивка при 680-730 (извадка не по-малко от 0,5 ч), охлаждане на въздуха
- - ≥225 441-637 ≥20 ≥45 ≥490 -
Сортова под наем. Нормализиране при 900-920 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 630-650 °С
- - ≥265 ≥410 ≥20 62-82 - -
Поковки. Нормализиране + Почивка
100-300 - ≥215 ≥430 ≥20 ≥48 ≥481 123-167
Тръби безшевни, за парни котли и тръбопроводи в ТАЗИ 14-3Р-55-2001. Нормализиране при 930-960 °С + Почивка при 680-730 (извадка не по-малко от 0,5 ч), охлаждане на въздуха
- - ≥235 441-637 ≥21 ≥50 ≥590 -
Сортова под наем. Нормализиране при 900-920 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 630-650 °С
- - ≥245 ≥410 ≥21 ≥79 - -
Тръби безшевни студено и горячедеформированные в състояние на доставка термообработанные
- ≥225 ≥431 ≥21 - - -
Поковки. Нормализиране + Почивка
100 - ≥215 ≥430 ≥24 ≥53 ≥530 123-167
Сортова под наем. Нормализиране при 900-920 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 630-650 °С
- - ≥240 ≥305 ≥22 51-77 - -
Поковки. Нормализиране + Почивка
100-300 - ≥245 ≥470 ≥19 ≥42 ≥334 143-179
100 - ≥245 ≥470 ≥22 ≥48 ≥481 143-179
100-300 - ≥275 ≥530 ≥17 ≥38 ≥334 156-197
300-500 - ≥275 ≥530 ≥15 ≥32 ≥285 156-197
100 - ≥275 ≥530 ≥20 ≥40 ≥432 156-197
100 - ≥315 ≥570 ≥17 ≥38 ≥383 167-207
100 - ≥345 ≥590 ≥18 ≥45 ≥579 174-217

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
Сечение Sectie
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
кДж/м2 Шок вискозитет

Физически характеристики

Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 205 7850 - - -
100 - 7830 44 122 -
200 - 7800 41 13 -
300 - 7760 41 133 487
400 - 7730 39 137 -
500 - 7700 36 14 -
600 - 7660 34 143 -
800 - - 29 134 -
900 - - 29 - -
700 - - - 145 -
1000 - - - 112 -
1200 - - - 125 -

Описание на физически наименования

Заглавие Описание
Е Модул нормална еластичност
G Модул на еластичност при усукване"
r Плътност
l Коефициент на топлопроводимост
R Уд. электросопротивление

Технологични свойства

Заглавие Стойност
заваряемост Сваривается без ограничения. Начини на заваряване: RDS, TD, под газовата защита, CCC. Препоръчва се подгряване и последващо изпичане.
Тенденцията да се темперира крехкост Не е склонна.
температура коване Начало - 1260 °C, в края на 750 °C. Сечение до 200 мм охлаждане на въздуха, 201-700 мм изложени низкотемпературному отжигу.
люспи Чувствителна.
обработваемост В нормализованном и отпущенном състояние при НВ 138 ѕВ=460 Mpa Kn телевизия.cpf.=1,6 Kn б.ст.=1,4.

Наш консултант ще ви спести време

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:
Задайте въпрос

Абонирайте се

Специални оферти и намаления. :)
Магнезият MA8, титан прът, BrB2 тел, 20H23N18 лист, chromel