Стомана 37Х12Н8Г8МФБ
Стомана 37Х12Н8Г8МФБ
Стомана 37Cr12N8H8G8MFB : класификатор на стомани и сплави. По-долу е систематизирана информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурите на критичните точки, физичните, механичните, технологичните и леярските свойства за марката — стомана 37Kh12N8G8MFB.
Обща информация за стомана 37X12H8G8MFB
Тип доставка |
Шлифован прът и сребро GOST 18907−73. |
Приложение |
Закрепващи дискове и други части, работещи с ограничен експлоатационен живот при 600−650 ° C. Стомана от топлоустойчив клас outtense. |
Химичен състав на стомана 37Х12Н8Г8МФБ
Химичен елемент | % |
Ванадий (V) | 1,25−1,55 |
Силиций (Si) | 0,3−0,8 |
Манган (Mn) | 7,5−9,5 |
Мед (Cu), не повече от | 0,30 |
Молибден (Mo) | 1.1−1.4 |
Никел (Ni) | 7,0−9,0 |
Ниобий (Nb) | 0,25−0,45 |
Сяра (S), макс. | 0,030 |
Въглерод (C) | 0,34−0,40 |
Фосфор (P), не повече от | 0,035 |
Хром (Cr) | 11,5−13,5 |
Механични свойства на стомана 37Х12Н8Г8МФБ
Механични свойства при повишени температури
t изпитване,°C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 |
Коловози с напречно сечение 20−90 mm. Втвърдяване при 1140 °C, накисване 1,5-2,5 часа, охлаждане във вода. Отлежаване при 670 °C, накисване за 12−16 часа. Отлежаване при 780 °C, накисване за 12−16 часа. При 20 °C NV 275−302. |
20 | 590−780 | 920−1060 г | 16−24 | 24−43 | 31−51 |
200 | 540 | 750 | 15 | 37 | |
300 | 520 | 730 | 12 | 36 | |
400 | 490 | 710 | 15 | 36 | |
500 | 480−570 | 670−750 | 13−17 | 32−42 | 69 |
600 | 450−560 | 590−690 | 10−16 | 36−44 | 49−78 |
650 | 420−530 | 550−630 | 11−19 | 34−45 | 49−78 |
700 | 370−520 | 490−580 | 10−18 | 23−39 | 69 |
Дискове. Втвърдяване 1140−1150°C, вода. Стареене при 670 °C, задържане за 16 часа. Стареене при 720 °C, задържане за 12 часа. При 20 °C NV 354. |
20 | 910 | 1100 | 10 | 32 | |
200 | 820 | 960 | 9 | 36 | |
300 | 810 | 930 | 8 | 31 | |
400 | 780 | 900 | 9 | 24 | |
500 | 710 | 830 | 9 | 30 | |
600 | 650 | 710 | 6 | 28 | |
650 | 630 | 710 | 5 | 18 | |
Образец с диаметър 10 mm и дължина 50 mm, валцуван и темпериран. Скорост на деформация 20 мм/минута. Скорост на деформация 0,007 1/s. |
800 | 245 | 350 | 12 | 22 | |
900 | 165 | 180 | 22 | 59 | |
1000 | 83 | 92 | 38 | 78 | |
1100 | 47 | 49 | 45 | 88 | |
1200 | 24 | 26 | 51 | 79 | |
1250 | 20 | 21 | 21 | 41 | |
Механични свойства като функция на нагряване и температура на изпитване
Термична обработка, състояние на доставка | t температура на изпитване,°C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 |
Пръчки със сечение 90 мм. Втвърдяване при 1145 °C, накисване 2,5 часа с вода. Стареене при 670 °C, задържане за 16 часа. Стареене при 780 °C, задържане за 16 часа. |
Топлинно накисване при 550 °C, 5000 °C | 20 | 650−760 | 1010 | 19−22 | 30 | 37−41 |
Топлинно накисване 550 °C, 5000 °C | 650 | 490−540 | 560 | 10−19 | 31−47 | |
Топлинно накисване 600 °C, 5000 °C | 20 | 660−700 | 980 | 19−22 | 28 | 34 |
Топлинно накисване 600 °C, 5000 °C | 650 | 495 | 570 | 15−18 | 38−45 | |
Топлинно накисване 650 °C, 5000 °C | 20 | 500 | 880 | 25 | 30 | 34 |
Топлинно накисване 650 °C, 5000 °C | 650 | 390 | 510 | 13 | 42 | |
Накисване при топлина 700 °C, 5000 °C | 20 | 450 | 810 | 24−29 | 30 | 29 |
Накисване при топлина 700 °C, 5000 °C | 650 | 280 | 440−470 | 16−20 | 43 | |
Механични свойства при дълготраен тест за якост
Якост на пълзене, MPa | Скорост на пълзене, %/ч | t изпитване,°C | Максимална дългосрочна якост, MPa | Продължителност на теста, h | t тест, h |
372−441 | 10 000 | 550 | 333−421 | 1000 | 600 |
333 | 10 000 | 600 | 225 | 1000 | 700 |
235 | 10 000 | 650 | 294−353 | 10 000 | 600 |
162 | 10 000 | 700 | 176 | 10 000 | 700 |
Технологични свойства на стомана 37Х12Н8Г8МФБ
Температура на коване |
Началото 1220, краят 900. Секциите до 350 мм се охлаждат на въздух. |
Заваряемост |
Ограничена заваряемост. Методи на заваряване: РДС (електроди ЦТ-10), ЕШС. Препоръчва се последваща термична обработка. |
обработваемост чрез рязане |
В термично обработено състояние с NV 269 Kυ dv.spl. = 0,4, Kυ b.st. = 0,2. |
Граница на издръжливост на стомана 37Х12Н8Г8МФБ
Физични свойства на стомана 37Cr12Ni8MoVrB
Температура на изпитване, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модул на нормална еластичност, E, GPa | 171 | | 157 | 147 | 140 | 133 | 125 | 115 | | |
Плътност на стоманата, pn, kg/m3 | 7850 | | | | | | | | | |
Коефициент на топлопроводимост W/(m — °C) | | 17 | 18 | 20 | 21 | 23 | 25 | 26 | 27 | 29 |
Електрическо съпротивление (p, номинална стойност — m) | 740 | 850 | 900 | 950 | 1010 | 1100 | 1150 | 1200 | | |
Температура на изпитване,°C | 20−100 | 20−200 | 20−300 | 20−400 | 20−500 | 20−600 | 20−700 | 20−800 | 20−900 | 20−1000 |
Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1/°C) | 15.8 | | | | | | | | | |